设计压力的定义与内压容器相同，但其取法不同。外压容器的设计压力应取在正常工作过程中可能产生的最大内外压力差;真空容器按外压容器计算，当装有安全控制装置时，取1.25倍最大内外压力差或0. 1 MPa两者中的较小值;当无安全装置时，取0. 1 MPa。对于带夹套的容器应考虑可能出现最大压差的危险工况，例如当内筒容器突然泄压而夹套内仍有压力时所产生的最大压差。对于带夹套的真空容器，则按上述真空容器选取的设计外压力加上夹套内的设计内压力一起作为设计外压。
外压容器的压力试验分为两种情况:
(1)带夹套的外压容器和真空容器，以内压进行压力试验，所以试验压力取法同前面内压容器所述;
(2)带夹套外压容器，则分别确定内筒和夹套的试验压力，除内筒试验压力按(1)确定，因夹套一般受内压，故在按内压容器确定了夹套的试验版力以后，必须按内筒的有效厚度校核在该试验压力下内筒的稳定性。若内筒不能保证足够的稳定性，或增加内筒厚度，或在压力试验过程中内筒保持一定的压力，以保证整个试压过程中夹套和筒体的压差不超过确定的允许试验压差。
2.计算长度
圆简的计算长度是指刚性构件，如封头、法兰、加强圈等之间的距离，如图6-21所示。当圆筒部分没有加强圈或可以作为加强的构件，则取直筒部分的长度加上每个凸形封头直边高度力。上封头深度的1/3计入直筒长度内，当圆筒部分有加强圈时，则取相邻加强圈之间的最大距离为计算长度。
