1)制冷装置运转中发现异常现象，应通过分析判断故障发生部位，找出原因和可疑因素，避免盲目拆解。
2)确定故障原因和部位，必须拆解时，应先把系统中的制冷剂收入贮液器或取出存入钢瓶，然后停车切断电源进行拆解。
3)拆解所有螺栓、螺相应使用专用扳手，不能使用活扳手。拆解轴承或其他重要零部件应使用专用工具进行拆解。
4)拆解应根据装置结构特点，按一定顺序、步骤进行，边拆解边检测。对拆解的零件要进行编号，有顺序地放在专用支架和工作台上，妥善存放，注意防止碰撞，以免损坏、丢失或锈蚀。
5)对拆下的油管、气管、水管和容器的管接头均应及时包扎封口，防止进入污物。对较大的零部件(如曲轴等)，在放置时，下面应放好垫木。
6)拆解后的零部件，组装前必须彻底清洗，并不得损伤结合面。对所有结合面和精密件清洗完毕应及时干燥，并用润滑油油封。若存放时间较长，应涂防锈油油封。
7)制冷装置特别是压缩机，其精密度要求高，在拆解、修理、组装过程中必须谨慎细致。先拆卸部件，然后再由部件拆成零件，由上到下，由外到里，防止碰伤。
8)拆卸控制器、毛细管等细小部件时，应轻拆轻放，以防压扁、折断、损坏。
9)对有配合公差要求的零部件.应保证在允许公差范围和规定的光洁度范围内。检修过程所有更换和装复的零部件必须技术状态良好，并保证同一型号规格零部件的互换性。
