铬镍不锈钢的典型钢号是06Cr19Ni10(旧牌号OCrl8Ni9)，其中含C<0.08%，Cr17%~19%, Ni8%~11 %,故常以其Cr、Ni平均含量"18一8”作为该类钢的代号。为提高这类钢材的耐腐蚀能力，常将钢材加热至1 100-1 150℃，并在水中快速冷却后，得到常温下单一的奥氏体组织，钢中的C、Cr、Ni全部固溶于奥氏体晶格中(这种热处理方法称为固溶处理)。该钢种具有较高的强度极限、较低的屈服极限、极好的塑性和韧性，它的焊接性能和冷弯成型等工艺性能也很好，是目前制造各种贮槽、塔器、反应釜、阀件等过程设备中应用最广泛的一类不锈钢。
18一8钢的耐蚀性，除具有铬不锈钢所具有的氧化铬薄膜的保护作用以外，还因镍能使钢在常温下得到单一的奥氏体组织，故在很多介质中比铬不锈钢具有更高的耐蚀性。18一8钢对浓度65%以下、温度低于70℃或浓度60%以下、温度低于100℃的硝酸，以及苛性碱(熔融碱除外)、硫酸盐、硝酸盐、硫化氢、醋酸等都很耐蚀，并且有良好的抗氢、氮腐蚀性能，而对还原性介质如盐酸、稀硫酸等则是不耐蚀的。18一8钢在含有氯离子的溶液中易受腐蚀，严重时往往引起钢板穿孔。
另外，18一8型不锈钢容易产生晶间腐蚀。18一8型不锈钢在400-800℃的温度下，碳元素会从过饱和的奥氏体中以碳化铬(Cr23 C6)的形式沿晶界析出，若钢材在该温度下停留时间过长，会使奥氏体品界附近有效铬的含员降低至不锈钢耐腐蚀所必需的最低含量(11.7%)以下，从而使腐蚀集中在晶界附近的贫铬区。这种沿晶界附近产生的腐蚀现象，称为晶间腐蚀。
