翅片管广泛应用在制冷换热器中，其类型主要有绕片管、套片管和轧片管三种。
绕片管
常用的绕片管如图9-1所示，它是用一条金属带按螺旋状绕在管外而成的。在绕制前，将翅片端部焊在管上;先用轧片刀在金属带的一边轧出三角形皱折;然后管子旋转且同时轴向移动，将翅片绕在管外;绕好后将翅片另一端焊在管上;最后在管外和翅片上镀上锌表面层，以减小接触热阻。
套片管
套片管一般是用0. 1-0. 4mm厚的冲压铝翅片。套在φ6mm-φ19mm的铜管上制成的，如图9-2所示。通常翅片材料为LF2等防锈铝，传热管材料为经无氧退火处理的T2等材质的冷拉铜管，常用规格为φ6. 35mm X 0. 35mm, φ7. 94mm X 0. 35mm, φ9. 52mm X 0. 35mm,φ12mm X 0. 35mm、φ16mm X 0. 5mm、φ19mm X 0. 5mm等。
翅片由翅片冲床冲压而成，孔上带有一次及二次折边，以增加翅片与基管的接触面积，同时起保证翅片间距的作用。基管预先弯成U形，套上端板和翅片后，用胀管机进行胀管连接，清洗干燥后，即成套片管簇。为了减小其占用的空间，套片管簇可以整体弯曲成L、U或环形。
为了增大空气侧的对流换热系数，可将翅片压成波纹凹凸形、单向或双向条缝形等断面形状，这样约可将空气侧换热系数提高30%~70%。
套片管的翅片间距较小，一般为0. 8~9. 6mm;其翅化系数较大，为10~35。目前套片管广泛应用于中、小型卤代烃制冷装置，其缺点是接触热阻较大，其优点是结构紧凑、重量轻。
轧片管
轧片管如图9-3所示，通常是用φ12-φ38mm、壁厚为1.5-1.8mm，经无氧退火处理的TZ等材质的铜管，在常温下用轧管机滚轧而成。轧片管的翅高较小，一般在1.2-3. 2mm的范围内。翅片密度为每英寸11-23翅，轧片管的表面积约为同径光管的2-5倍。
