放出分离器中的空气。约8min后,当混合气体中的氨被冷却成氨液时,空气分离器底部就会结霜。这时,可微开空气分离器上的放空气阀6,将空气放入盛水容器7的水中。最好在放空气阀的出口处接一根橡胶软管插入水中。若气泡在水中上升的过程中呈圆形并无体积变化,水不混浊,水温也不上升,说明放出的是空气,放空气阀开得合适;若气泡在上升过程中体积逐渐缩小甚至消失,且有氨味,水呈乳白色且出现混浊,水温升高,则说明放出的气体中含有较多的氨气(若发出轻微的爆裂声,则是有氨液放出),空气已放完,应关闭放空气阀6以防氨气泄出,再关闭供液膨胀阀1,停止放空气操作。
在放出分离器中空气的过程中,也可以从其顶部温度计的读数,来估计放空气完成的程度。当温度值明显低于冷凝压力所对应的饱和冷凝温度tk时,说明空气含量仍较多,应继续放空气。反之,若温度计读数接近饱和冷凝温度tk时,说明空气含量已较少,应停止放空气操作。
回收分离器中的氨液。放完空气并关闭供液膨胀阀1后,应开启回液节流阀2,使底层氨液进入盘管,蒸发成气体,通过降压(回气)管进人系统回收利用。底层冷凝的氨液即将排完时,应迅速关闭回液节流阀2。
结束放空气操作。降压(回气)阀5此时仍需保持为开启状态,不可关闭。只有能确认分离器盘管内已无氨液,余氨已被抽尽,才可关闭降压(回气)阀5,以防“液爆”事故发生。因此,降压(回气)阀5也可不关闭,平时处于常开状态。
如一次未完成,可按上述办法和程序反复进行。上述为立式空气分离器放空气的步骤及方法,也适用于套管式空气分离器。制冷系统放空气操作过程的有关情况应记录在表格中。