进行制冷系统吹污和气密性试验时,注意事项如下。
1)在真空状态下查漏时,不能用肥皂水涂抹螺口或疑漏点,否则制冷系统易渗入空气或水分。
2)在对高压系统进行压力试漏时,应注意监测低压侧的压力,以便及时发现排气阀片的渗漏情况。若排气阀片有较严重的渗漏时,高压侧不能充至1. 57MPa的气压,因为高压侧气体漏入低压侧后,会破坏某些部件的气密性(如轴封和膨胀阀等)。
3)在压力试漏时,用板刷故上肥皂水涂于接头缝隙与焊缝处,每涂一处都必须观察,如果冒出气泡就说明该处有渗漏,发现渗漏点应作出记号。细微的、间断出现的小气泡很难发现,应反复检查2~3次。对于微小渗漏不易检查时,可先将系统内的氮气放空,充入0. 5MPa的氟利昂蒸气,然后用仪器检漏。
4)采用自身抽真空试漏时,在起动压缩机并开启排气阀时,若开始运行时发生喷油现象,可使压缩机点动开车,直到不喷油时再转入连续运行,压缩机运转时若油压过低,只允许短时间运转。