气密性试验一般分为压力试漏、真空试漏和充液试漏三个阶段。
(1)压力试漏通过对整个制冷系统充以一定压力的氮气或空气，使管壁设备的内壁受压，以检查安装后的接头、法兰、管材、设备等是否有泄漏。因氟利昂系统对残留水量有严格的要求，故多采用工业氮气进行试漏。试验压力的大小，通常由制冷系统所使用制冷剂的种类及试验部位来确定。表3-1是常用的制冷系统气密性试验的压力值。
(2)真空试漏压力试漏后，让制冷系统处在适当真空状态下一定的时间，从真空压力表的读数是否变化，来反映和观察空气是否渗入系统，以检验系统的密封性能。同时，抽除系统中残留的气体和水分，也为制冷剂的充注做好充分的准备。
(3)充液试漏 在完成压力试漏和真空试漏后，就应进行充注制冷剂检漏试验(充液试漏)，其目的是进一步检查系统的严密性。因为制冷剂的渗透性强，当系统只存在微小的漏点时，仅用上述两种方法，往往难以确定系统是否存在泄漏隐患，还需要用制冷剂检漏。
制冷系统吹污和气密性试验的操作流程，如图3-1所示。
