为了防止液体制冷剂在膨胀阀前的液管中产生闪发气体，保证进入膨胀阀的制冷剂全部是液体，应让液体制冷剂具有一定的过冷度。不同的装置按照膨胀阀前液管总的压力损失不同，所需的过冷度也不一样。
为了达到过冷的要求，可采用气液过冷器。在R12的装置中还常有把液管和回气管包扎在一起，以达到过冷目的。
下面就一冷库的调试实例来说明制冷系统调试的操作过程和要求。
例：有一制冷装置，制冷剂为R12,要求保持冷库温度在-10℃，调试时冷凝器冷却水温度为30℃。
启动压缩机让制冷装置投入调试运行，在开始调试时由于库温比较高，将膨胀阀的开度调至能看到蒸发器出口开始结霜后，再稍开大一点，然后运行一段时间。此时低压的数值，一般情况可在0.098MPa(表压)左右(对应的蒸发温度为-12℃左右)。应当指出，膨胀阀开度不宜过大，过大易产生液击，但也不能把阀开度调得过小，因为过小将造成制冷量过小，降温速度很慢。在这段时间里，要注意低压的变化及蒸发器的结霜情况，因为随着库温的逐步下降，低压值和结霜都会有些变化，待运行比较稳定后，再调节膨胀阀，调至霜层结到回气管的端头(即压缩机的吸入口)，但最好不要使霜结到压缩机汽缸上，因为这样易引起液击。在调节膨胀阀的操作过程中，一次的调节量不能过大，一般每次调1/4-1/2圈，而且调整一次后，让它有20min左右的运转时间。经多次反复调整，使库温下降至-10℃时，低压值处于0.49MPa(表压)(即蒸发温度为-20℃)。在调整膨胀阀的同时，应注意高压的运行数值，按照冷凝温度与冷却水温度之间的关系，在30℃冷却水的情况，合理的冷凝温度应比30℃高5-9℃，相应的冷凝压力在0.784MPa左右，若高压能工作在0.784MPa上下，同时蒸发器的结霜连续均匀，吸气温度在-5~0℃(若有气液过冷器，保持在15℃过热度为宜)。如无吸气温度计，则能见到霜刚好结到压缩机的吸入口，调试到此基本达到了设计要求。
