氨泵供液系统对蒸发器的供液可以有两种方式，即所谓上进下出和下进上出。由于对蒸发器供液的方式不同，由此而产生的系统特点也各异。
(1)上进下出式的特点。上进下出式的特点只有当蒸发器的安装位置高于低压循环储液桶时才能显示出来。与下进上出式相比，其主要特点如下。
①蒸发温度不受蒸发器本身高度所形成的液柱静压的影响，故氮蒸发温度与周围介质的温差较大，可以提高蒸发器的传热效率，也可以提高压缩机的制冷能力。
②库温自控装置的融霜装置都比较简单。
③蒸发器内的充氨量较少，一般为排管容积的25%-40%。
④当停止向蒸发器供液后，管内存氨(以及润滑油)即自行排出，没有“冷惰性”作用，对于温度控制要求较严，允许波动幅差较小的场合比较适用。
⑤对蒸发排管供液最分配的要求比较严格，否则可能出现供液分配严重不均匀的现象，影响蒸发排管的正常工作，甚至使部分蒸发排管丧失降温能力。
⑥要求低压循环储液桶有较大的有效容积，以容纳当系统停运时自蒸发器及管道中返回的氨量。
⑦要求有较大的氨液再循环倍率。因此，所需的氨泵流量及动力也较大。
当前，我国食品冷藏库的制冷系统中，采用上进下出供液方式还不很普遍，对于采用怎样既简单又有效的技术措施，以达到能按设计要求分配供液量的目的，目前尚在总结提高的过程中。
(2)下进上出式的特点。
①蒸发器与低压循环储液桶的相对位置不受限制，适用性较强。
②对蒸发器供液量的分配比较易于均匀，因而可以采用通常的带集管的多通路式蒸发器，可以简化分液装置，节省调节流量的阀门。
③低压循环储液桶的容积、氨液再循环倍率和氨泵也可以小些。
④融霜、排液和放油都比上进下出式要麻烦些。
⑤停止向蒸发器供液后，管内存氨仍能继续蒸发，所以有一定的“冷惰性”作用。这种“冷惰性”对库房温度的影响，一般均在允许的波动幅差以内，对维持库温的相对稳定反而有利，从而可以减少库温自控的动作频率。
当前，在低温食品冷藏库中，采用下进上出式供液的比较普遍.应用这种方式后，即使在高温库中，也未发现由于系统的“冷惰性”作用而损坏食品的事例。
