制冷系统投入使用以后，其操作管理尤为重要，它关系到能否延长机器设备的使用寿命，降低能耗，从而降低成本的问题，更涉及能否安全生产，以保证产品质量，保护员工安全的问题。要想很好地进行制冷系统的操作管理，必须做到：熟悉制冷系统的操作规程，懂得制冷系统的事故分析及制冷系统常见故障排除方法，掌握制冷系统的安全技术。
一、启动前的准备
设备在启动前的准备工作应包括以下内容：
1.设备场地周围的环境清扫，设备本体和相关附属设备的清洁处理已经完成。
2.检查电源电压、系统中各阀门通断情况及阀位，能量调节装置应置于最小挡位，以便于制冷设备空载启动。
3.设备中制冷剂的补充。当系统完成了气密试验后，就可以开始对系统正式充注制冷剂。在充注前应仔细检查系统各部分，在充注中校正制冷剂，对各阀门进行调节，且须打开冷却水泵。
为了确定制冷剂的充注量，应根据系统中所用具体设备，先按表13-4找出容积充注量，再由设计条件厂各设备中制冷剂的密度求出质量充注量。表中未出现的设备，其充注量可忽略不计。如制冷剂为氨，从回氨调节器以液体充入。如为卤代烃，则从压缩机吸入阀的多用口充入饱和蒸汽。
新建或大修后的制冷系统，必须经过试压、检漏、排污、抽真空、氨试漏后方可充氨。充氨站应设在机器间外面，充氨时严禁用任何方法加热氨瓶。充氨操作应在值班长的指导下进行，
并严格遵守充氨操作规程。制冷系统中的充氨量和充氨前的氨瓶称重数据均须专门记录。
4.向油冷却器等附属设备中提供冷却水。
5.压缩机启动前的准备和检查工作。
①打开冷凝器的冷却水阀门，启动水泵，若是风冷式冷凝器，则启动风机，并检查供水或风量是否正常。
②检查和打开压缩机的吸、排气截止阀及其他控制阀门(除通大气外)。
③检查压缩机曲轴箱内油面高度，一般应保持在油面指示器的水平中心线上。
④用手盘动皮带轮或联轴器数圈，或外电源开关试启动一下即关，检听是否有异常杂声和其他意外情况发生，并注意飞轮旋转方向是否正确。
⑤经过仔细检查，认为一切正常后即可启动压缩机试运转。
