高压储液器一般位于冷凝器之后，其作用是：
（1）储存冷凝器流出的制冷剂液体，使冷凝器的传热面积充分发挥作用。
（2）保证供应和调节制冷系统中有关设备需要的制冷剂液体循环量。
(3)起到液封作用，即防止高压制冷剂蒸汽窜至低压系统管路中。
高压储液器的基本结构如图3-37所示，是采用钢板卷板焊接制成筒体且两端焊有封头的压力容器，在筒体上部开有进液管、平衡管、压力表、安全阀、出液管、排污管和放空气管等管接头，其中出液管伸入筒体内接近底部。氨用高压储液器的筒体一端装有液位指示器。
高压储液器的进液管、平衡管分别与冷凝器的出液管、平衡管相连接。平衡管可使两个容器中的压力平衡，利用两者的液位差使冷凝器中的液体流进高压储液器内。高压储液器的出液管与系统中各有关设备及总调节站连通；放空气管和放油管分别与空气分离器和集油器有关管路连接；排污管一般可与紧急泄氨器连接，在发生重大事故时作紧急泄氨液用。当多台高压储液器并联使用时要保持各高压储液器液面平衡，为此各高压储液器间需用气相平衡管与液相平衡管连通，为了保证设备安全和便于观察，高压储液器上应设置安全阀、压力表和液面指示器。安全阀的开启压力一般为1. 85 MPa。高压储液器储存的制冷剂液体最大允许容量为高压储液器容积的80%，最少不低于30%。是按整个制冷系统每小时制冷循环量的1/3-1/2选取。存液量过高易发生危险且难以保证冷凝器中液体流量；存液量过少则不能满足制冷系统正常供液需要，甚至会破坏液封而发生高、低压窜通事故。
