果蔬贮后的生产管理
果蔬贮后的生产管理包括出库期间的管理，确定何时出库。气调库的经营方式以批发为主，每次的出货量最好不少于单间气调库的贮藏量，尽量打开一间销售一间。果蔬要出货时，要事先做好开库前的准备工作。为减少低氧对工作人员的危害，在出库前要提前24小时解除气密状态，停止气调设备的运行，通过自然换气，使气调库内气体恢复到大气成分。当库门开启后，要十分小心，在确定库内空气为安全值前，不允许工作人员进入。出库后的挑选、分级、包装、发运过程。尽量避免延误和损失。上货架后要跟踪质量监测。
气调设备和库房管理
(1)果蔬入库贮藏前每年果蔬入库前，都要对所有气调库进行气密性检测和维护。气密性标准:当库内压力由100Pa降到50Pa时，所需时间不低于10min。
(2)果蔬贮藏中要对制冷、气调设备、气体测量仪等进行检查与试运行操作人员应经常巡视机房和库房，检查与了解设备的运行状况和库内参数的变化，做好设备运转记录和库内温、湿度、气体成分变化记录。了解安全阀内液住变化、库内外压差情况，并根据巡视结果进行调节。
(3)果蔬全部出库后停止所有设备运行，对库房结构、制冷、气调设备进行全面检查和维护，包括查看围护结构、温湿度传感器探头是否完好，机器易损件是否需更换，库存件的清点和购置等。
