制冷系统应是一个洁净、干燥而又严密的封闭式循环系统。如果系统中存在着机械杂质或其他污物，对设备可能产生以下影响:
(1)加速摩擦面的磨损，严重时可产生拉缸现象损坏机器。
(2)影响吸、排气阀片与阀座的密闭性能，使压缩机的排气压力降低、吸气压力升高。
(3)可能造成某些通道较为狭窄的管件如热力膨胀阀、毛细管和滤网等堵塞，影响制冷剂的正常流动，进而影响制冷机的制冷能力。
因此，系统内不允许有机械杂质或其他污物，系统安装完毕后必须进行清污工作。
系统中的机械性杂质及其他污物来源于设备和管道在制造加工、施工安装和维护检修时带来的铁屑、焊渣、氧化皮、砂粒、铁锈以及其他杂质。
对于小型制冷系统，清污的基本方法是:首先断开压缩机与制冷系统其他部件的连接口，接着将高压氮气经减压阀减压至0.5~0.6MPa后接到冷凝器进口进行吹扫。在气压作用下，使氮气顺原制冷剂循环方向扫遍除压缩机以外的整个制冷系统。吹扫时间的长短应视具体情况确定。
对于较大系统，为了降低气体流动阻力和气体流量，清污工作可分段进行。排污口应设置在各清污段的最低点，排污可反复进行多次，直到在排污口排出的气体吹在白纸或白布上没有明显污点时，可认为系统已吹除干净。
如果系统中装有电磁阀，则吹污时应设法使电磁阀开启。如采用压缩机本身的压缩空气吹污，压缩机的排气温度不应超过130℃，否则必须断续进行吹污。吹污前，可适量于相关部件中加入三氯乙烯溶液，以便溶解和排出油污，待油污溶解后再进行吹污。
