1.压力控制器故障
1)调定压力变动 原因主要有弹簧变形、波纹管漏气或连接小管破裂以及微动开关异位等。处理方法是调整或更换弹簧、检漏修理以及移整开关位置等。
2)动作失灵或压力调不准 主要原因是触头被污物隔绝或烧毁、内部零件受潮或受腐蚀以及杠杆系统发生故障、电路导线断开、波纹管气箱损坏、导压管阻塞等。处理方法是检修、更换零件，疏通管路等。
2.油压差控制器故障 主要是调节弹簧失灵、电气断路不通、压差刻度不准和延时机构失灵等。处理方法是调整或更换零件。
3.电磁阀故障
1)接通电源后阀门打不开 产生原因可能是电压太低;线圈接触不良或短路;电磁阀安装位置不当或铁芯有污物，引起铁芯卡住;进出口压力差超过开阀能力，使铁芯吸不上等。处理方法是调整电压、检修线圈等。
2)关闭不及时 阀塞侧面小孔堵塞和弹簧强度减弱导致。处理方法是清洗小孔、更换弹簧。
3)密封不严有泄漏 原因有污物杂质卡住、密封环磨损、电磁阀安装反向及阀前后压差低于公称压力等。处理方法是清洗、更换密封环，正确调整。对于电磁导阀和主阀，与电磁阀类似。
4.安全阀和止回阀故障
1)安全阀故障 由于调节杆松动和弹簧变形，会使安全阀调定压力移位;而关闭不严则是因为阀芯被杂物卡住或损坏所致。处理方法是检修、更换部件和清洗通道。安全阀应按《压力容器安全技术生产规程》的规定由有资格的单位进行报修。
2)止回阀故障 仅因阀芯杂物卡住和阀芯损坏而关闭不严，需更换。
5.阀门故障
1)阀杆泄漏 由于密封填料老化或填料选择不当造成。处理方法是更换填料。
2)阀杆弯曲或腐蚀 工质温度变化大、关闭过紧的阀门、阀杆易弯曲或腐蚀。处理方法是检修或更换阀杆。
3)阀门关闭不严 因为腐蚀和剥蚀，阀芯密封而变粗糙，或系统不干净，工质中有异物，密封而受伤，导致阀门关闭不严。另外，阀芯松动或变形也会使阀门关闭不严。处理方法是检修密封面。
4)阀门转动和调节困难 填料压盖压得太紧或填料选择不当。处理方法是调整压盖、更换填料。
