氨泵供液系统对蒸发器的供液可以分为两种方式,即所谓上进下出式和下进上出式。由于对蒸发器供液的方式不同,由此而产生的系统特点也不相同。
1)上进下出式的特点
上进下出式的特点是只有当蒸发器的安装位置高于低压循环储液桶时才能显示出来。与下进上出式相比,其主要特点如下:
(1)蒸发温度不受蒸发器本身高度所形成的液柱砂压的影响,故氨蒸发温度与周围介质的温差较大,可以提高蒸发器的传热效率,也可以提高压缩机的制冷能力。
(2)库温自控装置的融霜装置都比较简单。
(3)蒸发器内的充氨量较少,一般为排管容积的25%-40%。
(4)当停止向蒸发器供液后,管内存氨(以及润滑油)自行排出,有“冷惰性”作用。对于温度控制要求较严、允许波动幅差较小的场合比较适用。
(5)对蒸发排管供液量分配的要求比较严格,否则可能出现供液分配严重不均匀的现象,影响蒸发排管的正常工作,甚至使部分蒸发排管丧失降温能力。
(6)要求低压循环储液桶有较大的有效容积,以容纳当系统停运时自蒸发器及管道中返回的氨量。
(7)要求有较大的氨液再循环倍率。因此,所需的氨泵流量及动力较大。
当前,我国食品冷藏库的制冷系统中,采用上进下出供液的方式还不是很普遍,对于采用哪些既简单又有效的技术措施,以达到能按设计要求分配供液量的目的,尚在总结和提高的过程中。