1.氨泵的启动
(1)启动前氨泵应处于完好状态,运转部位应无障碍物,用手拨动联轴器应灵活。(2)低压循环储液桶的出液阀和氨泵的进液阀应开启。(3)开启氨泵抽气阀,排除氨泵内的制冷剂气体,使泵体内充满液体。(4)制冷压缩机开启后接通电源启动氨泵。注意氨泵是否上液,待电流表和压力表指针稳定后,关闭抽气阀,使氨泵投入正常运转。
2.氨泵的停运
当冷间温度达到要求后,可停止氨泵的运转。氨泵停运时,先关闭低压循环桶的供液阀和氨泵的进液阀,切断电源,停止氨泵运转。然后关闭氨泵出液阀,开抽气阀,待氨泵压力下降后再关闭抽气阀。
3.氨泵的运转管理
(1)氨泵正常运转时的输液压力为0. 15~0. 25 M Pa,压力表指针应稳定,电流不超过额定值。
(2)氨泵运转时应发出均匀的输送液体的声音,没有其他杂音。
(3)氨泵泵体外壳上应结霜,在正常运转期间霜层不应融化。
(4)齿轮氨泵与屏蔽式氨泵是用氨液进行冷却和润滑的,启动后需要检查进液情况,如果不进液应立即停泵,以免烧坏轴承。对于离心式氨泵的电动机轴承和密封器,应注入足够的润滑油。初次运转时,前8h内应经常检查油杯中的油量,以保证供油。此后每周检查1次,氨泵需要加油时,应停止工作,并降低氨泵的压力,关闭油杯针阀,然后开启加油口加油,加满油后旋紧加油口螺盖,开启油杯的针阀即可使用。
(5)氨泵进液口的过滤器要经常清洗,防止脏物损坏叶轮。
(6)氨泵工作时,应特别注意低压循环储液捅的液面和氨泵供液情况。
(7)原则上氨泵的启动,应在压缩机开车后进行,停泵应在压缩机停机前进行。中途的启动和停止应视制冷系统工作情况而定。