螺杆式制冷压缩机作为回转式制冷压缩机的一种,同时具有活塞式制冷压缩机和动力式(速度式)制冷压缩机的特点。
(1)与活塞式制冷压缩机相比,螺杆式制冷压缩机具有转速高、重量轻、体积小、占地而积小以及排气脉动低等一系列优点。
(2)螺杆式制冷压缩机没有往复质量惯性力,动力平衡性能好,运转平稳,机座振动小,基础可做得较小。
(3)螺杆式制冷压缩机结构简单,机件数量少,没有气阀、活塞环等易损件,其主要摩擦件(如转子、轴承等)的强度和耐磨程度都比较高,而且润滑条件良好,因而机械加工量少,材料消耗低,运行周期长,使用比较可靠,维修简单,有利于实现操纵自动化。
(4)与速度式压缩机相比,螺杆式压缩机具有强制输气的特点,即排气址几乎不受排气压力的影响,在小排气量时不发生喘振现象,在宽广的工况范围内仍可保持较高的效率。
(5)采用了滑阀调节,可实现能量无级调节。
(6)螺杆压缩机对进液不敏感,可以采用喷油冷却,故在相同的压力比下,排气温度比活塞式低得多,单级压力比高。
(7)没有余隙容积,因而容积效率高。
螺杆式制冷压缩机有哪些缺点?喷油式螺杆压缩机又有哪些优点?
螺杆式制冷压缩机尚存在以下缺陷:
(1)制冷剂气体周期性地高速通过吸、排气孔口,由于缝隙的泄漏等原因,压缩机有很大的噪声,需要采取消音降噪措施。
(2)螺旋形转子空间曲面的加工精度要求高,需用专用设备和刀具来加工。
(3)由于间隙密封及转子刚度等的限制,目前螺杆式压缩机还不能像活塞式压缩机那样达到较高的终了压力。
近年来,螺杆式制冷压缩机发展很快,其制冷系数、噪声级数等指标已接近或达到活塞式压缩机的水平,并在中等制冷量范围内的应用取得了较高的信誉。而且随着机组地不断更新以及品种地日益增加,制冷量正在向更低与更高的范围内延伸,不断扩大使用范围,并向不同的领域扩张,其已发展成为制冷机的主要形式之一。为了保证螺杆式制冷压缩机的正常运转,必须配置相应的辅助机构,如润滑油的分离和冷却装置、能量的调节控制装置、安全和保护装置及监控仪表等。通常,生产厂商多将压缩机、驭动电动机及上述辅助机构组装成机组,称为螺杆式制冷压缩机组。
螺杆式制冷压缩机由于喷油而使制冷机的性能大为改善,故螺杆式制冷压缩机绝大多数为喷油式。喷油的优点如下:
(1)降低排气温度;
(2)减少工质泄漏,提高密封效果;
(3)增强对零部件的润滑,提高零部件寿命;
(4)对声能与声波有吸收和阻尼作用,可以降低噪声;
(5)冲洗掉机械杂质,减少磨损。
但由于喷油量较大,因此螺杆装置中必须增设油的处理设备,如油分离器、油冷却器、
油过滤器、油压调节阀和油泵等.这将增大机组的体积和复杂程度。