(1)制冷管道在安装前，必须清除管内泥沙、铁锈、焊渣、氧化皮等脏物，并保持干燥。
(2)管路的布置应符合制冷工艺流程的要求，并应考虑到施工安装及运行管理的方便。管道的布置应不妨碍压缩机及其他设备的运行和操作管理，不妨碍设备的检修以及门窗的开启。
(3)管道与墙面、天花板以及管道与管道之间应有合适的距离，以便安装隔热层、管道吊架和支架。在同一个立面上，如果既有低温管道又有高温管道，则高温管道应布置在低温管道上方，并保持适当距离。
(4)管道穿过墙壁或天花板时应装上套管，以便管道因温度变化时有伸缩的余地。对于低温管道。还应考虑留有足够厚度的保温层位置。
(5)压缩机的吸、排气接管都应有一定的坡度。为了防止压缩机停车后管道内的制冷剂蒸气凝结成的液休和润滑油倒流入压缩机，造成第二次启动时的液击现象，排气管的水平管段应有0. 01mm的坡度，且倾向制冷剂的流动方向。对于水平段吸气管段，氨压缩机应有0.01~0.03mm的坡度，倾向低压循环桶(或气液分离器)。氟利昂压缩机则应有0.01~0.02 mm倾向压缩机的坡度，以利于回油。
(6)当冷凝器布置在压缩机上方，且它们的高度差大于2.5 m时，排气管的上升管下端应设“U”形积液弯头，如图1-54 (a)所示。
(7)对于多台压缩机并联的制冷系统，应设均压管和均油管，保证润滑油均匀地返回每台压缩机。
