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制冷系统安装后进行检漏的各类方法的特点

   2020-06-27 子琪2243
核心提示:制冷系统安装后外观气密性检漏操作方法:因为氟利昂与润滑油有一定互溶性,当氟利昂有泄漏时,润滑油也会渗出或滴出。

    制冷系统安装后外观气密性检漏操作方法:因为氟利昂与润滑油有一定互溶性,当氟利昂有泄漏时,润滑油也会渗出或滴出。用目测油污的方法可判定该处有无泄漏。当泄漏量较小,用手指触摸不明显时,可戴上白手套或用白纸接触可疑处,油污较明显查出。

    卤素检漏灯是一种简便有效的检漏工具。由于制冷剂密度比空气大,因此使用卤素检漏灯进行检漏时其橡皮管进气口应朝上,当氟利昂气体被吸入检漏灯时,卤素检漏灯的火焰即变成紫罗兰色或深蓝色,以至火焰熄灭。因此,观察检漏灯火焰的色变即可判断系统有无泄漏,并确准泄漏部位。

    电子检漏仪在使用时要将其探口在被检管道接口、阀门等处缓慢移动,若有氟利昂泄漏,电子检漏仪即可自动报警。检漏时,探口移动速度不大于50mm/s,被检部位与探口之间的距离应为3-5mm。由于电子检漏仪的灵敏度很高,所以不能在有卤素物质或其他烟雾污染的环境中使用。

    制冷系统安装后使用高压氮气进行气密性压力检漏可分两步进行:第一步,将压缩机高压截止阀备用孔道与氮气瓶之间用耐压管道连好,打开氮气瓶阀向系统中打入表压为0.8MPa左右的高压氮气,然后关闭系统的出液阀,继续向系统打压至表压为1.3-1. 5MPa左右的高压氮气。关闭好氮气瓶阀后用肥皂水对系统的所有接口、阀门及焊口处进行检漏。确认无泄漏后,记下高低压力表的数据,保压18-24h,在保压期间系统高低压段根据环境温度变化,允许压降9. 8-19. 6kPa.,24h后系统压降在允许范围可认为系统密封良好。

 
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