案例1：某市电表厂试验室的窗式空调器修理后不久，因电容器击穿起火，引燃了纤维板和聚氮酸泡沫塑料结构的室内保温层，火势蔓延，烧毁了试验室、装配车间共计800多平方米的建筑物和测试仪器及成品，共损失24余万元。
事故原因：①电容器击穿。在空调器修理中使用了耐压值低的电容器的次品，致使使用不久被击穿起火。在修理中必须使用同规格的合格产品，不能使用次品或不符规格的代用品。②职工消防意识差，领导对消防不重视，车间内没有设置消防器材。
预防措施：首先领导应取视，应有专管部门和领导来负责单位消防工作。其次定期对职工进行消防教育和消防的检查。
案例2：空调器失火。
:事故原因：①空调器的风扇电动机没有热保护装置，只有压缩机有热保护器。②在使用中，由于风扇因故卡住后，导致过热起火。③在电热冷风型空调器中是用电热丝来加热室内空气.当风机发生故障，引起风址大幅度下降时，电热丝得不到足够冷却，周围空间温度不断上升，虽有双金属片热保护器保护，但温降后，保护器又接通，如此颇繁的反复，使双金属保护器触点烧结，最后引起火灾。过去一些家庭使用这种空调器的案例不少。
预防措施：①制造厂应设热保护装置，用弹黄卡片将它压在电机外壳上，感受电机外表面温度，当超过90℃时，热保护器熔断。切断电路。②排除风扇卡住的故障。风扇电动机卡住事故较多，如电扇孔与电机轴是动配合，它们是通过紧固螺钉拧紧定位，如果螺钉因故松动，风扇发生位移，也会使电机卡住。③使用电热冷风型空调器的用户应勤对空调器检查。
案例3：1988年某市某厂用氧气代替氮气对制冷系统试压，致使冷冻油发生剧烈的氧化反应，润滑油自燃，冷冻机随之爆炸，死1人，重伤1人，轻伤4人。
事故原因：用氧气试压，这严重违反了操作规程。
预防措施：严格按操作规程办事。
案例4：某年某冷气机厂对2F10型制冷压缩机用氧气试压时，致使压缩机曲轴箱冷冻油发生剧烈的氧化反应，在3分钟内冷冻油自燃，先听到嗤嗤声，紧接着一声沉闷的爆炸声，压缩机曲轴箱炸得四分五裂，门窗玻瑞全部震坏，室内燃烧起大火，火焰从门窗蹿出，造成现场5名工人伤亡，其中1人被炸得血肉模糊，当场死亡，其余4人重伤，烧伤面积达60%-80%以上。
事故原因：冷冻油因发生氧化反应自燃而产生爆炸。
预防措施：试压时必经按操作规程办。
