常规的贮存稳定的面食制品是用干谷粉加水混合成面团，通过挤压或压面切条制出生面食制品，再用水煮或蒸制，接着浸人酸性水中(或带酸性水包装)，涂敷上油，包装人袋，然后巴氏杀菌而成。理想的方法是面团直接进行酸化而不再需要任何另外的酸化步骤。
但一般直接在面团中加酸会破坏面食制品的蛋白质以及淀粉的基体结构，并破坏煮过的面食制品的质地。
本法将干谷粉等成分与包胶的、热水可溶而冷水不可溶的食用酸混合制成的面团，解决了这一难题。
面食制品配料包括干谷粉和水，可添加一种或更多种添加剂，先制成面团，该谷粉可以是粗粒硬质小麦粒、米粉、荞麦粉、硬质小麦粉、普通小麦粉、全麦粉、粗粒小麦胚乳粉、玉米粉或淀粉物料的一种或多种，或其混合物，这根据所需面食制品种类而确定。一般粗粒面粉和硬质小麦粉优选用于挤压面食制品，如意大利式细面条、通心面等，而硬质小麦粉或小麦粉优选用于压面面食制品，例如面条。谷粉在干成分混合物中含量从75%一85%。水量基于面团总重量从15%一35%。水温5一30℃ ,最好是10--25℃。水的pH一般为6.5--7.5。
在干成分混合物中小麦谷蛋白的含量，基于干混合物约2%-20%,最好为5%一10%，它可增加强度和坚实性。如果需要，脱水蛋物料例如蛋白粉、蛋粉和蛋黄粉和(或)液体全蛋可以包括在原料混合物中，基于干成分混合物，其干制品达到约5.5%。液体制品约22%。全蛋和蛋黄一般用于面条制品，而蛋白粉一般用于意式细面条。另外，可用单硬脂酸甘油酯提高坚实性，降低α性并且最小程度地吸收来自面食制品中调味汁成分的水分。如使用的话，以干成分混合物计，用量优选0.5%一2%。但小麦谷蛋白、鸡蛋、单硬脂酸甘油酯不是必需的成分，当用于面团的pH为7-14时，在干成分混合物中使用藻酸丙二醇醋有益于得到具有弹性和坚实质地的面食制品，其量基于干成分混合物的1%~10%。
如果需要，可加入调味料，香料或风味剂，其含量0.1%一5%。
适用于包胶的酸有柠檬酸、富马酸、乳酸、苹果酸、醋酸、酒石酸、盐酸和磷酸，其中苹果酸、乳酸、柠檬酸、D一葡萄糖酸内酯和醋酸特别适用于酸化。
包胶物质包括硬化油，如起酥油和氢化大豆油、普通和改性淀粉、麦芽糖糊精、单和二甘油酯、二氧化硅、酪阮酸盐、玉米蛋白、谷蛋白和树胶物质。
包胶的酸一般加入到面团中，但当包胶物质是起酥油时，它可以先加入水中然后与面粉混合或先与面粉混合再加入水中。
在蒸制之前加入面食制品配料成分的包胶食用酸的量，应能使面食制品pH小于5，特别优选4.0-4.4。基于面食制品的总量，其用量为0.1%-2.5%，特别优选0.5%一1 .5%。
面团可以在施压条件下制成，通过压面、捏或挤压成各种面食制品，例如饺子、意式细面条、通心面、面条等。
经第一次蒸制的面食制品可以是压片、压面、切条或挤压的面食制品。
其第一次蒸制通过在常压下使用饱和蒸汽或蒸汽进行，例如在85一100℃，最好95一100℃ ，1-5min，优选1.5-3.5min，第一步蒸制是煮熟或胶凝少部分面食制品的表面，例如至少50%，且优选基本上是面食制品的所有表面。
接着用水处理，以给面食制品提供充分的水分，例如30%--60%。使用的是冷水或热水，例如从0.5 -60℃，优选20-35℃或室温。与水接触时间可以是0.1-300s，优选0.5s-1 min。水处理可以通过向面食制品喷雾，也可以将面食制品浸入水中进行。
然后，进行第二次蒸制，以充分煮熟面食制品。可在常压条件下使用饱和蒸汽或蒸汽，例如温度85一100℃，优选90-95℃。.时间为1一5min，优选1.5一3.5min，第二次蒸制过的水分含量一般为50%-70%。
包装之前，面食制品用食用油涂敷以防粘，可用喷涂法。油的熔点应低于40℃，优选低于35℃。例如豆油、花生油、橄榄油、葵花油、红花油或其混合物。面食制品上油的涂敷量，基于面食制品的0.5%-8%，特别优选1.5%-3%。
包装容器可用软塑料袋或玻璃瓶。将面食制品包装封口后，再于90-95℃巴氏灭菌10 --20min然后，快速冷却至约45℃以下；或者封装之后，在室温下用氮气和(或)二氧化碳气调，如N₂和CO₂比率是80：20，65：35或50：50。
得到的面食制品保持了煮制酸度并改善了质地。还较大程度地减少了调味料、香料和风味剂的损失。
