制冷压缩机的正常维护保养，一般是指在运行期间按规定应进行的维护保养(故障修理不在此例)。其目的是保证制冷压缩机的正常运行，满足供冷的需要，协调各附属设备与压缩机的工作配合。
1.注意压缩机的油压、油位、油温的变化
制冷压缩机正常工作时，应保证油位在视油镜的中线附近，过高、过低都是不对的。新安装的机组试车时，可适当地高一点.但不应该超过视油镜的2/3高度。为保证油位和足够的润滑流量，试车时适当地多加一点，这对压缩机的润滑是有利的。试车结束后，应将润滑油全部换掉，进行内部清洗，然后加油至标准高度。在运行中，当油位下降至油镜最低限位以下，经调节而不能使油位升高时，可按不停机情况下的加油程序补充润滑油。若油位继续下降，这时则不能盲目加油，应停机分析漏油原因，进行处理。
油泵的供油压力是否满足要求，与压缩机安全运行至关重要。必须认真调节满足要求。
为保证压缩机运行时的正常油压，在日常的保养工作中(特别是在新机组投人运行后的一段时间内)，除必须保持正常的油位以外，还应根据油压的变化，随时对油过滤网和输油管道进行清洗、吹除以及对润滑油进行更换。在换油时，应按规定使用规定牌号的润滑油，不允许两种不同牌号的油混用，或者或用其他牌号的润滑油代替。
2.注意压缩机的振动和异常噪声
压缩机工作时，按技术条件规定有一定的振动和噪声级别，但不允许有强烈的振动和异常噪声。在日常的保养工作中，应注意检查机组容易产生振动和噪声的部位，如地脚螺栓的松动、垫铁的位移、开启式压缩机联轴器中减振橡胶套的磨损、压缩机组传动带打滑或断裂等。如果振动和噪声来自机组内部，则应停机判断发生问题的部位并进行检修，不允许机组继续工作，否则将有损坏机组的可能。
3.注意压缩机轴封或其他部位的泄漏
开启式压缩机的轴封是最容易泄漏的部位。泄漏的原因很多，在日常保养工作中应注意对它的检查，同时应保证有足够的油压、清洁的润滑油对轴封供油。如果发生大量泄漏，则应停机进行检修。国内厂家说明书上一般规定开启式压缩机轴封处的泄漏量，以每小时不超过10滴为合格。
压缩机的各密封部位一般都采用螺栓固定、石棉橡胶垫密封。压缩机工作时，由于振动或压力的冲击，螺栓容易松动，石棉橡胶垫会发生损坏。平时保养工作中发现螺栓、螺母松动，应及时紧固，防止制冷剂或润滑油的大量泄漏。在处理过程中，高压部位的泄漏.在紧固螺母时，不允许施力过猛或任意加长套替，在停机时处理更为安全。
