在广泛应用的压缩机制冷装置中.压缩机是最复杂、最主要的设备。压缩机普遍采用高转速运行。要保证压缩机始终保持良好的技术状态，就必须进行经常的维护保养和定期的检查修理。加强经常性的维护保养工作，主要是要严格遵守操作规程，不使压缩机超负荷运行，经常保持摩擦部件有良好的润滑条件.保持运动部件的温度和运转声音正常，以及进行细致的清洁卫生工作，经常擦洗污垢和灰尘，清除铁屑和杂物等。做好这些工作，使压缩机经常处于良好的技术状态，一方面防止事故的发生，另一方面可实现高效节能运行。
加强压缩机设备的维护保养工作，虽然能防止和减少机器设备遭受意外的损坏，但是并不能防止设备的正常磨损或损坏。机器设备在运转过程中，由于受到负荷、摩擦的影响.以及介质的腐蚀，一些零部件的形状、尺寸、力学性能、结构性质和化学性质都会逐渐发生变化，以致零部件被磨损或损坏。这种在正常工作条件下发生的磨损，称为“自然磨损”。“自然磨损”会造成零部件配合间隙变大、润滑性能变差，甚至出现干摩擦现象，加剧运动副(配合面)之间的磨损，在运行中，某些连接螺钉也会发生松动.压缩机的零部件磨损、连接螺钉松动以后，运转就不正常了，其生产能力就要降低，必须经过检修才能恢复其固有的性能，达到正常运转。
如果压缩机的零部件磨损了，螺钉松动了，而不及时修理，让机器“带病工作”，当磨损超出了出厂时规定的尺寸和配合公差后，就会丧失工作能力。严重时会发生弯曲、扭曲、甚至断裂。造成突然故障，不得不进行事故检修。所以为防止突然故障的发生，需要定期对压缩机的零部件进行检查、测量、修复、更换，确保压缩机处于良好的技术状态。因此，要使制冷装置中的压缩机始终保持在良好的技术状态，除了要建立使用的责任制，加强日常的维护保养工作外。还必须对设备进行合理的定期检查修理。
做好维护保养和定期检修可以带来如下效益：
(1)制冷机器设备的可靠性增加，基本上可以防止突然事故的发生。
(2)制冷机器设备的使用寿命延长。
(3)可有计划地储备检修用材料和备件，缩短检修时间，减少大修次数。
(4)保持长期的安全、稳定、高效地运行，带来明显的经济效益。
(5)深化对制冷设备的认识、提高维修人员的技术水平，丰富维修人员的实践经验。
