1.正常停机。制冷系统临时停用或停用时间不长(不超过1周)，则只要在停机前关闭储液器(或冷凝器)出液阀，使低表压接近0 MPa(或稍高于大气压力)时，停止压缩机运转，关闭压缩机的吸、排气阀和冷凝器出液阀，并停止通向冷凝器的冷却水，切断电源即可。
制冷系统停用时间较长时，应将系统中的制冷剂全部送入储液器(或冷凝器)中。为此，首先关闭储液器(或冷凝器)的出液阀，让压缩机把系统中的制冷剂全部吸出(此时，应将低压控制器触点常闭)。如压缩机停机后吸入压力迅速上升，则说明系统中还有较多的制冷剂，应再次启动压缩机继续抽吸。若停机后吸入压力缓缓上升，可待表压至0 MPa(或稍高于大气压)时，即关闭压缩机吸、排气阀和储液器(或冷凝器)进出口阀及高、低压力表阀。如果压缩机停机后，吸入表压在0 MPa以下不回升，则可稍开油分离器手动回油阀，从高压端放回少许制冷剂，使系统保持表压0.02 MPa左右。然后，关闭冷却水泵、冷库冷却风扇和风冷冷凝器的冷却风扇。如果是间接冷却系统，则应停止盐水泵工作，关闭有关阀门。在制冷系统长期停用或越冬时，则应将冷凝器、压缩机汽缸冷却水套、滑油冷却器以及所有循环系统内的水全部排空。
2.紧急停机。这是当制冷系统正常运行过程中，突然遇到设备故障或外界影响，对制冷系统带来严重威胁时所采用的安全措施。紧急停机主要有以下几种情况：
①突然断电停机。在运行中遇到这种情况时，应迅速关闭供液阀和吸气阀，将电动机电源开关断开。对于有电磁阀的制冷系统，只要断开开关即可。查明停机原因，恢复正常供电后，重新启动。
②突然停水停机。当冷凝器的冷却水突然中断，应立即切断电源，停止压缩机的继续运转，然后迅速关闭供液阀和吸排气阀。待查明原因，恢复供水后才可重新启动。若停水时间过长，系统或设备安全阀超压断开，还应对安全阀试压检验一次。
③遇火替停机。当操作室内或冷冻站的邻近建筑发生火灾，并危及制冷系统的安全时，应立即切断电源，迅速开启紧急泄氮器，打开储液器、油分离器、蒸发器各放油阀，使系统内的氨液集中于泄氨口迅速排出，以防火势蔓延而使制冷系统爆炸。
④设备事故停机。设备出现故障，一般可分为三种情况处理：
a.出现局部故障，但影响不大，可关闭管道阀门进行局部检修，不必停机。
b.下列情况可按正常程序停机:油压过低或不上升；油温已超过允许值；轴封处制冷剂泄漏严重；压缩机有敲击声；比较严重的湿冲程；排气压力及温度过高;能量调节或卸载装置失灵；润滑油太脏；汽缸拉毛或连杆大头咬住。
c.如出现制冷剂大量泄漏、设备爆炸等严重事故或严重的湿冲程时，应紧急停机。
