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通风降温冷风机管的排列形式和间距位置

   2020-05-05 和平3519
核心提示:叉排也增加了冷风机的出风口压力降。正是这个原因,所以叉排通常应用于空调工况以及冷凝器产品(通常也称为商业型冷风机),或者出风口流速低以及管排数少的冷风机。

管的排列形式(顺排与叉排)

顺排,这种布管方式主要在工业型的制冷风机上,盘管的布置形成直线形,经过盘管的空气流通的通道呈直线形。优点是:风阻小,不易霜堵,除霜次数少,食品质量干耗要少风机的射程要远一些。缺点是:与盘管的另一种布置(叉排)体积要大一些,除湿量也小一些,制造的材料也要多一些。

叉排:叉排能提高翅片外表面的传热效率,但是这仅仅对盘管进风口的第一组管排有效,通常应用于出风口流速要求不高的场合(流速2m/s)

又排能提高大约8%的传热效率,但是这个提高幅度仅针对最大为4排管的冷风机。当冷风机的管排数增加时,提高的幅度会降低。


叉排也增加了冷风机的出风口压力降。正是这个原因,所以叉排通常应用于空调工况以及冷凝器产品(通常也称为商业型冷风机),或者出风口流速低以及管排数少的冷风机。

管间距与位

冷风机蒸发盘管之间的距离究竟能对冷风机制冷量产生多大影响?K厂家通过测试,显示了管间距对冷风机制冷量的影响:管间距越大,制冷量越小,但管间距小,制冷量虽然增大,风通过的阻力也增大,意味着容易结霜;综合考虑,K生产厂家选择的管间距是50mmx50mm

 
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