清洁控制柜。检查各接线端子并紧固。清理各接触器触点。紧固各接线点螺丝。测量主电机绝缘电阻，检查其是否符合机组规定的数值。检查电源交流电压和直流电压是否正常。
校准各电流表和电压表。校正压力传感器。测温探头。检查各安全保护装置的整定值是否符合规定要求。
清洁浮球阀室内部过滤网及阀体、手动浮球阀各组件，看其动作是否灵活，检查过滤网和盖板垫片，有破损要更换。手动检查导叶开度是否与控制指示同步，并处于全关闭位置，传动构件连接是否牢固。不论是否已用化学方法清洗，每年都必须采用机械方法清洗一次冷凝器中的水管。由于蒸发器通常是冷冻水闭式循环系统的一部分，一般每3年清洗一次其中的水管即可。
更换油过滤芯、油过滤网。根据油质情况，决定是否更换新冷冻油。更换干燥过滤器。对制冷系统进行抽真空、加氮气保压、检漏。停机期间，要求每周一次手动操作油泵运行10min。
对于R134a和R123的机组，还要每两周运行抽气回收装置30min和2h，防止空气和不凝性气体在机组中聚积。停机过冬时，如果有可能发生水冻结的情况，则要将冷凝器和蒸发器中的水全部排空。给R134a机组的抽气回收装置换油，清洗其冷凝器。如果是R134a机组需要长期停机，应放空机组内的制冷剂和润滑油，并充注0.03-0.05MPa(表压)的氮气，关闭电源开关和油加热器。
