离心式冷水机组用的是氟利昂制冷剂，渗透性强，系统稍有不严密处，就会造成制冷剂的泄漏，当制冷剂处于负压下工作时，空气也会从不严密处渗入，影响机组的正常工作。为了杜绝漏洞，保证机组正常进行工作，一定要对安装好或检修好的机组进行气密性试验。机组的气密性试验包括压力试漏和真空试验。
离心式冷水机组压力试漏
压力试漏要用无腐蚀性、无燃烧性、无水分的氮气充压。充氮前关闭所有通向大气的阀门，打开所有连接管路、压力表、抽气回收装置的阀门。充氮时，为节约氮气可逐步加压，先加到0.05~0.1 MPa。检查有无大漏处，排除大漏后再加到系统的压力试验值。若机组装有防爆片装置，则压力试验值应低于防爆片的工作压力。
氮气充压后，用肥皂水涂在连接处和焊接处检漏.发现压力在下降，而在系统中一时又找不到漏处，应考虑这几种可能:蒸发器、冷凝器中制冷剂一侧向水一侧有泄漏，应打开水侧两端水室检查；各种自动调节上可能产生泄漏，如压力继电器的波纹管等；铸件和管路中的接管可能存在气孔、裂缝等。压力试验要求系统应在规定压力下保持24h，前6h的压力下降应不超过2%，其余18h应能保持压力稳定。
离心式冷水机组真空试验
压力试验合格后，要抽除系统中残余的气体和水分，进行真空试验。机组抽真空可用抽气回收装置进行，但是一般离心式冷水机组的容量均较大，抽气回收装置抽起来太慢，通常用真空泵来抽。
由于氟利昂制冷剂与水的溶解度很小，系统中如有水分存在，和氟利昂制冷剂混合后，将造成设备的腐蚀，影响机组的正常工作。为彻底排除系统中可能积存的水分，必须使系统内的真空度低于环境温度所对应的水的蒸发压力，特别在冬季，环境温度很低时，则要求系统所达到的真空度就更高.机组的真空试验，通常要求真空度在700mmHg以上保持24h，扣去环境温度和大气压力的影响，真空度下跌不超过5mmHg为合格。
