例如某厂有一台8AS-12.5型氨压缩机，在运转中，发现电流表读数低于正常读数，吸气压力也较高，用手摸气缸盖的温度发凉；听这一列气缸的阀片没有清晰的启落声音，试分析引起这一故障的原因是什么?怎样进行检修排除?
通过现象说明这台制冷机器运转时，这一列缸不工作。原因是油卸载装置动作不灵造成的。油卸载装置动作不灵有两种情况:一是需要卸载时仍处于工作状态；二是需要工作时，处于卸载状态。对这一故障应停车检查。停车时应将机器内的氨抽净，排空阀接通大气后进行。应将油缸盖中间的活接头螺丝拆下来，用螺丝刀推动油活塞，看其是否能推得动。若能活动说明卸载机构的装配没有问题，应检查油管路是否阻塞或油分配阀装配是否不当；若用力很大也推不动活塞和拉杆，说明卸载机构有问题，应进行检修排除。
检查油路和油分配阀。若油管路阻塞，可拆下油管后，用通气的方法进行吹除。若焊料流进管内阻塞，应换新管。若油分配阀工作油孔的位置不对应，可用打气试通的方法，调整阀盖和指示牌的位置加以解决。
检查卸载机构。
1.若因油活塞和油缸的装配间隙过小或因拉毛卡住，拆卸检查后，用细砂纸和细锉打磨修理。清洗后，油活塞在油缸内活动灵活为宜。
2.拉杆凸缘是否磨损过甚或者在转动环槽内卡住。拆卸检查后，用细锉修理。若拉杆凸缘磨损过甚，在装配时，可换一个没磨损的方位。
3.卸载拉杆与隔板上的支撑孔间隙过小或有毛刺卡住。用细砂纸和细锉打磨修理，直到拉杆在支撑孔内来回移动灵活为宜。
4.在装配机器时，小顶杆没有处于工作状态而被排气阀座压得过紧而出现卡住的现象。处理方法:将气缸盖螺母全部拧下来，再用顶丝在油缸盖中间螺孔处将卸载拉杆顶到工作位置，使小顶杆落到吸气阀线以下，然后将气缸盖上的螺母对角均匀拧紧即可。若装配排气阀和气缸盖时用顶螺丝使小顶杆处于工作状态，此故障就不会发生。装配后，用螺丝刀推动油活塞和拉杆移动灵活为宜。
5.油缸盖螺母拧得不均匀，造成油活塞端面偏斜，使油活塞在油缸内卡住。松开油缸盖螺母，然后对角均匀拧紧即可。
