干式蒸发器的结构与卧式管壳式蒸发器的结构相似,所不同的是在干式蒸发器中制冷剂液体在换热管内流动,而载冷剂在换热管外流动。
在这种蒸发器中,制冷剂的充注量较少,一般为换热管内容积的30%-40%,制冷剂在蒸发过程中没有自由液面,所以称其为干式蒸发器。
干式蒸发器通常用于氟利昂制冷设备。为了增加换热管外载冷剂的流速,在换热器的壳程设有折流板。
制冷剂在换热管内流动时,只要保证一定的流速,就可以保证将冷冻油带回制冷机。
干式蒸发器的换热管一般用直径为ɸ12--- ɸ16的铜管,有时为了增加传热系数,换热管选用管内带有纵向翅片的换热管;采用一般的铜光管时,换热器的传热系数为523~580W/(㎡·K);如果采用小直径铜管密排时,传热系数可提高为1000一1160W/(㎡·K)。
干式蒸发器的优点:制冷机充注量小,避免了换热管由于冻结而胀裂的现象,比较满意地解决了回油问题。
干式蒸发器的缺点:加工工艺比较复杂,换热管外清洗比较困难。