事故发生时，当班的操作人员一定要沉着冷静。必须正确判断情况，确定截断与事故相连接的阀门，并组织有经验的技工进行现场抢救，以免在忙乱中把阀门关错，使事故不能迅速控制。
若事故出在制冷系统的高压部分。
1.应立即停止制冷压缩机的运转
2.根据事故发生的地点，应迅速地将有关阀门关闭，切断事故发生点与系统的联系。 若事故出在高压贮液桶上，切断与冷凝器的联系后，同时利用供液管将桶内的氨液排入排液桶或冷库排管中，排完后将出液阀关闭，切断与低压系统的联系。桶内的余氨通过放油管和集油器放入水池中或自行放空。应用橡皮管向事故发生点冲水，以减少氨对大气的污染。待桶内余氨放完后，用放油管接通大气再行补焊。
若事故出在低压设备的冻结间融霜的库房，因凿冰使排管破裂。
1.应立即关闭融霜加压阀，利用排液阀和排液桶的降压阀进行降压。
2.同时将库门打开，开启鼓风机将库内的氨气排出。降压时不要低于0MPa，防止大量空气进入系统内。
3.用管卡将漏点卡死，将蒸发器抽空。待库内氨味已经消除(开水冲霜消除较快)，可将管卡拆除。
4.在没有氨气滋出的情况下，进行焊补工作。蒸发器内的空气，可通过有关管路用压缩机抽出排至室外。再用0.8MPa的氨气进行试漏工作，试漏合格，即可恢复蒸发器的工作。操作人员可根据制冷系统的不同特点和具体事故发生的情况，灵活地采用安全的处理方法。
