2.螺杆制冷压缩机压力复检和真空检漏。螺杆制冷压缩机或制冷机组出厂前已经过压力和真空检漏，但在运输中、现场吊装时，有可能影响机器的密封性，故在机器安装就位后，还必须进行压力复检和真空检漏。
1)压力复检。向机内充入1MPa的N2气:若是制冷机组，在充N2气时，应关闭其吸、排气阀和供液阀，把整台机组分为主机、油分离器、冷凝器、蒸发器等部分分别进行检漏。打压试漏，向机内充入1MPa的氮气，在24h内，前6h允许压力稍有下降0.02~0.03MPa，但在以后18h内，当室温不变时，压力应保持不变。如有泄漏，应用肥皂水检漏，补漏，直到不漏为止。
2)真空检漏，外接真空泵，将系统抽真空至93kPa (700mmHg)以上，并保持24h，真空度不跌0.67kPa (5mmHg)为合格。
3.制冷剂负荷试运转，利用机组本身的真空度，向机组内加制冷剂，当机组内压力与制冷剂钢瓶压力相平衡后，启动压缩机，利用压缩机吸气作用来加入制冷剂，螺杆制冷压缩机制冷剂负荷的试运转与活塞式制冷压缩机制冷剂负荷的试运转基本要求相同，不同的要求是检查油分离器的油位应处于上视油镜的1 /2处，能量调节机构应处于0%位。开启油冷却器水泵及其他各种水泵。
