①硬质材料隔热 常用的硬质隔热材料有软木、膨胀珍珠岩、膨胀蛭石、聚苯乙烯泡沫塑料、硬质聚氨脂泡沫塑料等。这类材料质地较硬、弹性较小.具有一定的抗压强度.一般制作成板材和管壳形。
敷设隔热层时，可用制成的管壳型材，也可将板材割成所需要的形状使用。在包扎隔热材料前.应预先清洗管道表面的锈层、污垢和油脂，再涂上一层沥青油或红丹漆，形成防锈层后再敷设隔热材料。方法如下:先将沥青加热至黏糊状，再将隔热的型材蘸上沥青并砌敷在管道的表面上。砌敷时应错缝排列.并在接缝处填以玛蹄脂。第一层砌好后涂以热沥青.再用同样方法砌敷第二层、第三层等，直至达到所要求的厚度。隔热层外表还需敷设防潮层.通常采用的防潮层材料有沥青玛蹄脂平玻璃布、沥青油毡及塑料薄膜等。最后还应在隔热层外面包裹保护层。
直径较大的管道，可用板材加工成模形块进行包扎，并用胶黏剂黏合接缝，再用镀锌钢丝网或钢带绑扎(间距为200~ 400mm)，然后再做防潮层和保护层。用软木板制作的管道隔热结构如图3-90所示。
直径小于300mm的管道，常用隔热材料制成的半圆形管壳制品直接合扣上，外扎镀锌钢丝网.管壳内径应与管道外径一致.并用胶黏剂黏合接缝.再做防潮层和保护层.用膨胀珍珠岩管壳制作的管道隔热结构如图3-91所示.
②软质材料隔热 软质隔热材料材质柔软，富有弹性，不能抗压，大多都做成卷材，如牛毛毡、羊毛毡、矿济棉毡、玻璃棉毡和岩棉毡:也可做成管壳制品如岩棉管壳等.用隔热卷材施工时.应将毡状材料剪成200~ 300mm宽的带，以螺旋方式缠绕在管道上;也可以截取合适长度.以原幅宽平包。筒体设备两侧封头施工时.可在筒体外壁或毡状材料内侧涂一排宽100mm、间隔150mm的热沥青.以便贴紧固定。同时用镀铸钢丝网或钢带边缠、边压、边包扎。对于直径小于350mm的管道隔热.可选用棉毡管壳制品.管壳内径应与管道外径一致，张开管壳切口部直接套在管道上.施工方便。
管道隔热施工完毕后，再敷设防潮层。对于室外管道.可采用油毡、聚乙烯塑料布、复合铝等防潮片材，要求铺设平整，搭接宽度为40mm,搭口用沥青或粘贴剂贴牢，再在外面用钢丝或钢般网捆扎.或者用油毡作为防潮层，再抹石棉水泥保护层;对于室外杆道，可以采用聚乙烯塑料布直接缠绕在隔热材料表面作防潮层。用两层岩棉毡隔热管道的结构如图3-92所示。
③浇注隔热 浇注法是将预制的管壳(施工的模具)涂抹黄油固定于需保温的管道外壁.定位后将常温下的发泡料注到壳体内.待保温体形成后，将管壳取下移位到下一管段。继续浇注.可以形成一个完整的、重量轻、多孔的泡沫保温体。
④喷涂隔热 喷涂法是将涂料用喷涂设备喷涂于管道的外壁.使其瞬间发泡，生成闭孔型泡沫塑料绝热层.这种方法没有接缝.冷损失少。
⑤隔热注意事项
a.制冷系统管道要在试压试漏合格后，灌注制冷剂以前进行保温制作。
b.在冷凝压力下工作的管道，一律不隔热。
c.机房内在蒸发压力下的管道以及其他低于环境温度的管道，均需隔热。隔热层、防潮层、保护层的材料性能及施工技术要求应符合现行国家标准《设备及管道保冷设计导则》(GB/T 15586)的有关规定。
d.冷库中除冻结物冷藏间的供液管、回气管不做隔热层外，通过其他冷间的供液、回气、排液管均需隔热。
e.严禁将需隔热的容器上的阀门、压力表及管件埋入隔热层内。自动阀门(止回阀、电磁阀)一律不包隔热层.必须露出两端法兰.安装浮球阀门式或电容式液位控制器的金属管，以及低温管路中过滤器的法兰均不做隔热.以便于维修。
f.隔热层在通过隔墙和隔热墙时.必须连续而不能中断，隔热层应平整、密实，不得有裂缝、空隙和塌陷等缺陷，隔热层厚度的允许偏差为0~+5mm,
g.隔热施工时.应严格按照设计要求施工，冲霜给水及排水管应该隔热.冲霜给水及排水管不宜穿过冷间.否则因热量散失.延长触霜时间。需隔热的管道，穿过墙体或楼板时其隔热层不得中断。
