氨泵及低压循环贮液桶液位的自动控制，是在液位控制器、供液电磁阀、差压控制器等自控元件配合下，自动向低压循环贮液桶补供氨液，自动保证氨泵正常运行，并能自动对氨泵和氨制冷压缩机的危险运行状态进行报警，设计中广泛采用宁波制冷自控元件厂和辽宁岫岩制冷自控仪表厂生产的定型产品一BKX系列氨泵回路控制箱。
BKX系列氨泵回路控制箱分手动控制和自动控制(也能手动)两种类型。
1.氨泵及液位回路的工艺要求，以BKX-12Z氨泵控制箱(一桶两泵)为例。工艺示意图如图5-25所示。图上自控元件有ZBL和GBL浮球液位控制器阀体(液位传感器)各1个，GYV供液电磁主阀1个，差压控制器2个及氨泵与电气有关。节流阀、止回阀、自动旁通阀等阀门，属机械阀类，与电气无关。
1CSP和2CSP差压控制器主要用于氨泵保护,延时以后仍不能建立压差，应停氨泵排除故障。
2.氨泵回路的制冷白控程序方框图见图5-26。液位控制方框图与图5-23相同。
3.使用与调整
1)接在正常液位控制器电气盒上的微安表，安装在控制箱门上，显示正常液位上下范围内的液位。从微安表的指针可以看出ZBL正常液位传感器(阀体)内的浮球工作情况。指针移动表明浮球作相应浮动，指针在45μA以内不动，说明浮球卡住。应予维修。指针在500μA端头不动，说明浮球室线圈损坏，应及时检修。
2)差压控制器用于缺液保护，其设定值按主库高度确定。当主库高度低于20m时，一般取0.049MPa~0.059MPa。
3)2BKT,3BKT无压差延时继电器的延时时间，根据氨泵类型调整，一般要求:屏蔽氨泵延时8-10s,离心氨泵延时10~15s，齿轮氨泵延时15~20s。
