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氨制冷压缩机液位回路的电气控制原理

   2020-04-06 和平3733
核心提示:液位回路的电气控制原理如图5-24所示。供液电磁阀有自动和手动两种控制方式。将选择开关1SA和2SA转到自动位置,液位控制回路纳入冷库自控系统。KKA接点闭合(引自集中控制屏降温指令)。

液位回路制冷自控程序方框图,如图5-23所示。

 

液位回路的电气控制原理如图5-24所示供液电磁阀有自动和手动两种控制方式。将选择开关1SA2SA转到自动位置,液位控制回路纳入冷库自控系统。KKA接点闭合(引自集中控制屏降温指令)。接通电源,绿色电源信号灯HG亮,此时,正常液位控制器ZSL的电气盒、ZBL阀体和超高液位控制器GSL的电气盒、GBL阀体,即通电工作。

当液位低于ZBL的下限位,1MKA中间继电器得电.1MKA常开触点吸合接通GYV供液电磁阀线圈,阀口开启向容器供液,同时黄色供液信号灯HY亮。当液位到达1ZBL的上限位(正常液位),1 MKA中间继电器失电,GYV供液电磁阀线圈失电,阀口关闭停止供液,信号灯HY熄灭。

 

 如果遇到制冷系统或自控元件发生故障,容器内液位不断上升达到超高液位GBL的上限位时,2MKA中间继电器得电,发出声光报警,红色故障信号灯HR亮,HA电铃响。同时指令氨压缩机立即停车。以防止氨液进人氨压缩机。

当液位超高故障排除后,可按SR复位按钮。消除液位超高信号,恢复机器设备正常运。

故障电铃HA音响,延时10s自动消音,时继电器MKT120s内可调。

接在正常液位控制器电气盒上的微安表,安装在控制箱门上,显示正常液位上下范围内的液位。从微安表的指针可以看出和ZBL阀体内的浮球工作情况。指针移动表明浮球作相应浮动,指针在400μA以内不动,说明浮球卡住。指针在500μA端头不动,说明浮球室线圈损坏。

 
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