机组在运行过程中，如果溴化锂溶液温度过低或浓度过高，往往会出现结晶故障。使机组循环产生障碍。无法正常工作。为避免结晶故障的发生，除在结构设计中设置自动熔晶管外.还可采取以下措施:
①在发生器溶液出口管道上加装温度控制器。其目的是防止发生器溶液温度过高.通常双效机组中高压发生器浓溶液出门设定值温度低于165-170℃，单效机组中发生器浓溶液出
口设定温度在105℃一110℃，一旦高于设定值.温度控制器触点动作，发出报警信号，同时关闭加热源，使机组进入稀释状态。
②在冷却水管道上装设流量控制器。当冷却水流量小到一定值时(例如减小到额定值70%以下)发出报警信号，同时切断热源进入稀释状态。
③在自动抽气装置集气筒上设置真空检测仪表。设置的真空检测仪表与主控件相连.随时监控机组内的真空度。一旦发现泄漏.立即报警或启动真空泵排气。
④在冷却水管道上安装温度控制器。冷却水温度过低(如小于20℃)会导致溶液热交换器
稀溶液侧温度过低.从而引起热交换器浓溶液侧结晶。为避免结晶，可以在冷却水管道上安装温度控制器，当温度控制器安装在冷凝器出水管道上.温度控制器发出的信号控制冷却水量的增减。以使冷凝器冷却水出水温度基本恒定.当温度控制器安装在吸收器进水管路上，这样可保证吸收器进水温度基本恒定。
⑤在加热蒸汽进口处装设控们压力表。过高的蒸汽压力往往会导致浓溶液浓度超过设定
范围.装设控制压力表可以将蒸汽压力控制在允许的范围内，保障机组安全稳定地运行。
⑥设置停机防结晶保护。停机防结晶保护可采用延时继电器，使溶液泵和冷剂泵在切断热源后再运行一段时间，以使稀溶液和浓溶液充分混合。另外.还可以在发生器浓溶液出口管道上安装温度控制器，待溶液稀释至一定温度后再停机。
