(1)电动机保护。当控制电源失压或电动机绕组温升超过允许值时，或电动机电流超过额定电流时电动机保护器动作自动切断电,停止电动机的工作。当机组主电动机电流达到满负荷时，自动系统就调节控制导流器导流叶片电动执行机构的小型电动机的转动，关小导流叶片的开度，使压缩机制冷剂流量减少，压缩机主电机负荷减小，电流下降，回至额定电流以内。若电流不减少，一直上升达到额定电流的1.1倍以上时，经过一段时间的延时，自动停机。
(2)防喘振保护。离心式制冷压缩机随着叶轮内气流流量减少，运行工况点向高压缩比方向移动，制冷压缩机的运行工况逐步进入喘振。一旦发生喘振，制冷压缩机内的工质气体在压缩机的出口产生气流的反复倒灌、吐出、来回撞击，使得主电动机交替出现轻载和重载.压缩机转子在机内轴向来回窜动.并伴有金属摩擦和撞击。如不及时处理，将会损坏制冷压缩机的密封，甚至打碎叶轮.烧坏轴瓦。常采取的保护方法是在离心式制冷机组蒸发器进出水管间装电磁阀控制的旁通管.当制冷负荷减小，制冷循环量减到某一极小值以下时，旁通电磁阀动作.防止喘振发生。冷凝压力升高也会造成高压缩机比引起喘振。对这类喘振的发生，冷凝压力的控制就可以起到防止作用。
(3)冷媒水流量控制保护。当冷媒水流量小于正常流量的1/3时，很可能会引起蒸发器内局部钢管冻裂，故常需要在冷媒水管路上设置流最控制器.当冷媒水流量低于正常流最的1/3时，就报普切断电滚，停机。
(4)安全阀的设置。当冷却系统发生故障时，由于设有冷凝压力过高保护，高压保护器动作.切断压缩机电m，进行保护性故障停机。但是.如遇冷凝压力控制器报坏或检验不准时.这将给机组的安全运行造成严重危害，故有必要在冷凝器上设置安全阀(又称爆破盘)当冷凝器内制冷剂气体不断上升到1.2MPa时.高压保护器还未动作，则高压气体会直接冲破安全阀上的铅盖，气体外泄.压力下降，保护了设备不受损坏。
(5)高位油箱的设置。当离心机突然停机时.由于惯性的作用.叶轮仍在高速旋转.而轴承上的润滑油供给已中断.很可能造成轴承轴瓦的干摩擦而烧坏.因此常在离心机的上方设置一个高位油箱，在遇突然停电时由高位油箱向压缩机各运转部件供油。
