制冷压缩机检修拆卸时应注意的问题是:
1.拆卸之前压缩机应进行抽空，切断电源(电闸拉掉)，关闭机器和高低压系统连通的有关阀门，拆除安全防护罩等。具体方法如下:
①若机器内的压力在0.49X105Pa(表压)以下时，可以从放气阀接管将微量的制冷剂直接排放到室外。
②若机器内的压力较高，应查明原因进行排除。一般是排气阀泄漏造成的。这时应起动压缩机将制冷剂排入系统内，使曲轴箱接近真空状态，然后停机，同时关闭机器的排气阀和排气总阀。待10min后观察曲轴箱压力，如压力微升，则可以放气(其方法同上)。关闭与水系统连通的阀门，将气缸盖和曲轴箱冷却水管内的积水放掉。将曲轴箱侧盖的堵塞旋掉，待压力升至与外界压力相等时，利用油三通阀将润滑油放出，准备拆卸机器。
2.压缩机在拆卸时一般是先拆部件，然后再由部件拆成零件。由上到下，由外到里的步骤进行。
3.拆卸静配合的零件，要注意方向，防止击坏零件。对固定位置不可改变方向的零件，都应做好记号，以免装错造成事故。对体积小的零件拆卸后，要及时清洗装在有关零件上，防止丢失。
4.拆卸零件时不能用力过猛。当零件不易拆卸时，应查明其原因，用适当的方法拆卸，不可盲目行事，以免损坏零件。
5.对拆卸的零件要按它的编号(如无编号要自行打印)，有顺序地放到专用支架和工作台上，不要乱放乱堆.以免损伤零件。
6.对拆卸的油管、气管和水管等，清洗后要用布包好孔口，防止进入污物。
零件拆完后及时清洗、除油，用布盖好，防止灰尘。
