冰箱蒸发器分为自然冷却和强迫风冷两种。按结构型式不同，主要有馈复合板式、管板式、单背志片式、翅片盘管代和多层搁架式。翅片盘管式用于强迫风冷，其他用于自然冷却。
(1)铝复合板式。铝复合板式蒸发器的结构如图3.27所示，它由两块铝板复合而成。其制造过程如下:先把铝板清洗干净，将石墨阻焊剂根据蒸发器管道的设计图样印在一块铝板上，再与另一块铝板复合在一起，经裁剪后置于女用模具中热压，使两铝板间无印刷阻焊上紧密连接成一体，然后从复合板的管道端口处吹入高压氮气，令两复合板间印有阻焊剂处按模具上的管道屿开成形，同时将石墨阻焊剂吹出;最后在吹胀的蒸发器管道的两端口处埋上铜铝接管,再经表面处理和弯曲成型即制成。这种蒸发器的管路流程可多路并联又无接头，压力损失小:并且管路密集和直接传热，传热效率商。但由于管壁汪，在手动除霜或者取用冻结其上的食品时容易破损漏气，或造成管道内部串通而影响制冷效果。
(2)管板式。管板式蒸发器的结构如图3.28所示，它是将蒸发盘管粘附于长方盒壳板外表面上制成的。通常有钢管一一铝板式、异形铝管一一铝板式等。若用作冷藏室的蒸发器，则还有铜管一一钢板、异形钢管一一塑料内胆等结构。由于这种蒸发器的制造工艺，不易破损，即使内壁破损也不会导致制冷泄漏，因而现在生产的直冷式冰箱较多采用这种方式。它的缺点是为避免压力损失太大，盘管的长度受到一定的限制，而且管道的间距较大，管道与壁板之间温差比较大，央此传热效率较低。
(3) 单脊翅片式。单脊赤片管式蒸发器的结构如图3.29所示，它是由挤压成型的异形带单冰式考片铝管弯制而成，翅片高度20mm左右。这种蒸发器结构简单、加工方便、传热性好，但因不能形成封闭或半封闭的容器，故主要用作双门直冷式冰箱冷藏室的蒸发器。
(4)翅片盘管式，它有铜管铝翅片式，也有铝管铝翅片式。铜管铝起片式的结构是由冲制好的铝翅片套入U形的铜管中，再经胀管加工使起片均匀紧密地与铜管接触，然后用U形铜管小变头将相邻U形管焊接趾接而成。通常志片的厚度为0.15mm~0.2mm，片距为6mm~8mm，表管的直径为6mm~8mm。为了防止盘管及翅片腐蚀，翅片盘管蒸器表面都浸涂符合卫生标准的黑漆。这种蒸发器传热效率高、占用空间小，一般用于强制风冷式(即全自动无霜)冰箱中。为了自动融害，有些这种型式的蒸发器内还穿有2~4条电热管。
(5)多层隔架式蒸发器。其特点是蒸发器兼作搁架，具有冷冻效率高，结构紧凑等优点，主要用于立式冷冻箱的制冷系统。此外，冰箱蒸发器管路的末端一般都还紧密连接一小段比管路要粗一些的圆管，称为积液管，它的作用是使蒸发器中未能汽化的少量液态制冷剂完全汽化，以防止压缩机吸入液态制冷剂导致液击冲缸事故。
