低压循环桶
1)液位应在液面计中间刻度附近。液位过高易造成低压机结霜，此时应设法在压缩机启动前先开启氨泵，送出部分液氨。玻璃液面计有时会显示假相，应清除。存油器应存满冷冻油。存油器换新油时，应先关放油阀两边的阀门，然后才能开下部的放油阀。
2)停车前应减少或停止供液、降低液位。循环桶的膨胀阀开启度应适当，不应忽大忽小,应基本保持动态平衡。
3)冲霜时应控制低压循环桶液位，不得过高。冲霜用的进液浆(膨胀阀)不宜常开，更不宜开得过大，应先开大后开小，开开关关间歇进行;否则将会使冷库温度上升过快。
氨泵
1)根据低压机耗油量和冲霜次数，每季度至少放油一次。系统中油多会影响氨宵正常工作、减少氨双输液量，甚至会导致气泵开不起来。油进入排管会降低蒸发器吸热量，影响制冷效果。
2)氨双启动前应检查降压阀是否微开，旁通管上的截止阀可根据需要调整开启度，由氨泵出液至冷库蒸发器进液，阀门应开启，中途不能有堵截。循环桶内应有是够氨液以供循环，防止氨泵断液。氨泵工作时，输液压力为0.15~0.25MPa，指针稳定，电流不超过规定的安培数，并发出比较沉重的输送液体的声音;压力与电流下降，指针摆动不定，氨泵发出尖锐无负荷声，说明氨泵运转不正常，供液不足或不输送氨液。氨对不可以空转，以防轴承烧坏。
3)原则上是先开机后开泵，先开风机后供液。压力表阀应微开,玻璃液面计阀应微开或全开，安全阀的控制阀应经常保持全开状;降压阀应微开，氨泵的抽气降压阀在运转时应关闭。
4)氨泵进液端的过滤网应不定期进行清洗，尤其是投产初期应多洗，和否则会影响氨泵进液量或出故障。
