1、开机前的检查
1)查看操作记录，了解上次停机的原因和时间。如果是正常停机，并且停机时间不超过一个月，则可以按正常操作规程开机;如果停机超过一个月或维修后开机，则需由机房主管或班组长主持开机。
2)检查系统情况，低压循环桶和中间冷却器液位是否在30%~50%。如果液位过高，则应先开启氨泵向系统供液或通过排液阀向排液桶排液，将液体降至50%以下。
3)检查压缩机油位是否在上油镜1/2以下和下油镜/2以上，检查能级指示是否在“0”位,检查压缩机各阀的状况。
2、开机操作以上检查正常后，才可开始开机。
(1)手动开机”与第一次开机过程相同。
(2)自动开机”步骤如下:
1)打开压缩机排气截止阀，起动冷却水泵及载冷剂水泵。
2)按压缩机起动按钮，这时液压泵自动投入运转，滑阀自动退回“0”位。油压差建立起来之后，延时15s左右，主电动机自动起动，同时旁通电磁阀A自动打开。电动机正常运转后，A阀自动关闭。
3)在主电动机开始起动时，应同时缓慢打开吸气截止阀，和否则过高的真空将增大机器的振动和噪声。
4)将自动增载至100%进入正常工作状态，并根据压力设备设定值或载冷剂温度设定值自动调整载荷位置。
平时正常停机操作规程
(1)手动停机 与第一次开机的停机过程相同。
(2)自动停机 步骤如下:
1)按压缩机停止按钮，滑阀自动退回“0”位，主电动机自动停止，同时旁通电磁阀B自动打开，液压和泵延时自动停止，停机后B阀自动关闭。
2)闭吸气截止阀。如果长期停机，排气截止阀也应关闭。
3)关闭水泵电源及压缩机电源开关。
