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传统制冷系统检漏法存在的问题

   2020-03-06 十二5564
核心提示:制造厂在生产过程中的检漏,除利用电子式卤素检漏仪、卤素灯对管路接头四通阀、截止阀等处进行气漏检查外,主要是将管路系统充入氮气至规定压强并浸入大水池中观察有无气泡产生。

分体式空调器噪音小占用空间少、装饰美观等诸多特点,深受消费者欢迎,但其制冷剂容易出现泄漏,且目前对制冷系统的检漏,似乎还缺乏一种既灵活又快捷有效的手段,这无疑给维修人员带来了诸多不便。


房间空调器的电控装置已普遍采用以单片计算机为核心的人工智能系统。其技术、工艺的先进性和合理性,以及电气元件和线路故障的检测技术已日到成熟。唯有制冷系统的漏.堵现象发生的概率较高,影响着空调器寿命期内的稳定工作。有时即便系统运行正常,但仍存在着制冷剂日渐不足的情况,而且检修查漏难度颇大。有些维修需要高空作业,操作不便且有一定的危险性。从目前空调器制冷系统检漏常用的仪器设备看,主要有电子卤素检漏仪、贞素检漏灯等。但这些设备和方法大都跟不上售后服务的需要。电子式卤素仪或卤素灯都只能检测制冷剂R-12或R-22气体的泄漏,对于无氟制冷剂或漏尽后充氨试压的制冷设备,查漏无能为力。

制造厂在生产过程中的检漏,除利用电子式卤素检漏仪、卤素灯对管路接头四通阀、截止阀等处进行气漏检查外,主要是将管路系统充入氮气至规定压强并浸入大水池中观察有无气泡产生。此法虽然直观可靠,但由于条件的局限性,不可能在售后阶段普及应用。目前大多数维修人员仍在使用皂液查漏法,一旦遇上某些“黑暗角落”、翅片狭缝或部件的背面等部位,也就只能将机体拆得七零八落,费时费力,收效甚微。

 

 
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