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重力供液操作与氨泵供液操作有哪些不同?怎样进行冷库的供液调整?

   2020-02-16 和平3284
核心提示:在重力供液制冷系统中,由于各冷间的热负荷不同,冷间与液体分调站的距离不同,管道内液体的流动速度均不相同。因此,在操作时,应注意氨液分离器中的液位。

在重力供液制冷系统中,由于各冷间的热负荷不同,冷间与液体分调站的距离不同,管道内液体的流动速度均不相同。因此,在操作时,应注意氨液分离器中的液位。控制节流阀的开启度来实现调节和控制。氨泵供液制冷系统是一种自动控制装置,它利用遥控液位计和浮球阀控制循环储液桶内的液位,在氨泵正常运行的情况下,使压缩机的制冷量与当时库房的热负荷相适应,操作人员可根据循环储液桶上液位计的液位指示进行操作和调整。


进行供液调整,应以既能满足冷间降温的需要,又能保证济南压缩机正常运转,防止湿行程为目的。具体操作时,会有以下三种情况:

1当冷间进货时,由于货物放出热量,使库内空气温度上升,扩大了传热温差,这时制冷剂呈强烈泡沫沸腾状态。在此情况下,应减少供液量,否则易使压缩机吸入温蒸汽,造成湿行程,待库温逐渐降低,温差基本达到设计要求时,制冷剂沸腾状况逐渐缓和后,再适当增加供液量。

2当库温下降到一定程度时,制冷剂沸腾状态相对减弱,蒸发量亦随之减少,这时应减少供液量。

3当一批货物冷加工接近终了时,应停止供液,以防止下一批货物入库时,因冷却设备内液面过高而导致压缩机的湿行程。

 
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