基础制作
在安装制冷压缩机前,应先检查压缩机基础的位置及尺寸是否符合技术要求。压缩机的基础应采用不低于150标号的水泥,与砂石和适量水拌合成混凝土,浇入事先预制好的基础框架中。基础的螺钉孔根据图样尺寸预先留出。在混凝土基础的浇制过程中应随时拆实,以排除空气,达到密实程度,以免运行中发生基础沉降、倾斜和机器振动过大等现象。
定位安装
在基础面上采用拉线的方法,找出纵、横中心线,然后用钢丝绳将压缩机的整个机架吊起(吊装时钢丝强不允许套在轴上起吊),将随机附带的地脚螺栓安在(连接在)公共底座上,然后将底座对准基础中心线,放置于基础上。在每个地脚螺栓的两侧放置斜垫铁,利用调整斜垫铁的厚度来找正机架的水平。调整高度和水平时,可用摄棒或小千斤顶将机架拾起。找平后,用与谱制基础相同的混凝土填满地脚螺钉孔,边浇边捣实,待混凝土干硬后,重新校正联轴器中心,并在校正后的电动机和压缩机的支座及公共底座上各配钻12mm的锥孔,打入螺尾锥销,进行最后定位。然后拧紧地脚螺栓,在公共底座与基础间的空隙中用水泥砂桨填满、抹平。
如果电动机与压缩机无公共底座,则应用拉线的办法,使电动机和压缩机的皮带轮在同一个平面上,其端面偏差应在0.1~0.25mm以下,径向偏差在0.05~0.12mm以下(视带轮直径的大小)。若压缩机与电动机之间是用联轴器连接的,则首先固定压缩机,用千分表来调整电动机和压缩机两轴的同心度,其径向和端面允许偏差不大于0.15mm。对于整体机组设备、无管道连接等问题,只需放平、防振即可。