1.防结晶装置
如果溴化锂溶液浓度过高或温度过低，会使溴冷机在运行中结晶，而不得不停机。这是澳冷机最大的障碍，必须设法杜绝。结晶的产生原因很多，比如:加热蒸汽压力不稳定，加热量突然增大，冷剂水蒸发过多，使发生器出口溶液浓度过高;操作不当或系统大量漏气，吸收冷剂蒸汽的能力减弱，也可引起发生器出口浓溶液浓度过高;冷却水温度过低，稀溶液与浓溶液在热交换器进出口热交换过程剧烈，致使溶液温度过低;运行过程中停电，由发生器来的浓溶液来不及稀释。为了防止溶液结晶，在图13-3中，使用了浓溶液溢流管，又称防结晶管。结晶的出现，通常发生在浓度高而温度低的地方，即浓溶液热交换器的浓溶液出口管上。一旦发生结晶现象，浓溶液由于不能正常通过热交换器而使发生器内溶液液位上升，当液位超过隔板时，浓溶液就从滋液管流入吸收器中，使吸收器中溶液温度升高，温度较高的稀溶液经热交换器时，可将结晶融化。
2.冷剂水和冷冻水的防冻装置
在溴化锂制冷机运行过程中，如果冷冻水泵突然发生故障，或者负荷降低，冷量自动调节系统失控，加热蒸汽量过大，则会使蒸发温度过低，使蒸发器内冷剂水和冷冻水有结冻的危险，严重时可冻裂传热管。为了避免此现象发生，可以采取以下措施:
(1)在冷剂水管道上安装一个温度继电器，当温度低于给定值时，温度继电器动作(断开)，使蒸发器泵停止运行，并关闭蒸汽阀门。这样由于蒸发器泵不起作用.制冷效果消失，蒸发器中蒸发温度升高，直至冷剂水温度高于给定值，温度继电器闭合，蒸发器泵继续启动运行，并打开蒸汽阀门，制冷机重新工作。
(2)在冷冻水管道上安装一个压力继电器或压差继电器。当冷冻水泵发生故障停机时，冷冻水管道上的压力下降，压力继电器动作，制冷机停止运行。压差继电器与压力继电器作用相同，只是压差继电器更能可靠地反映出冷冻水泵是否发生故障。如果冷冻水管道发生阻塞时，输送冷媒压力不一定下降，此时压力继电器不能及时发出信号，而压差继电器可以消除这个缺陷，保证制冷机安全运行。
(3)利用某些带有电触点的差压流量计，可在冷冻水泵发生故障时防止蒸发器中冷剂水或冷冻水冻结。即当冷冻水水量低于某一给定值时，流量计触点动作，发出警报，并使制冷机停止运行。
3.冷剂水防污染装置
(1)冷剂水被污染的原因
冷却水温度过低会造成冷凝压力过低，使发生过程变得剧烈，发生器中的溶液液滴可能被冷剂蒸汽带入冷凝器中，致使进入蒸发器的冷剂水含有微量 溴化锂而使冷剂水被污染，影响制冷机性能。
(2)冷剂水污染的排除方法
当蒸发器中冷剂水的密度超过1.04时，说明溴化锂已混入冷剂水中，要解决该问题，必须查明污染的原因，然后再使冷剂水再生。再生步骤如下:
1)关闭冷剂水管道上的阀门;
2)打开冷剂水旁通阀，将冷剂水直接排入吸收器;
3)随冷剂水的排放，蒸发器中冷剂水减少，当冷剂水泵发出吸空声音而无法运行时，停止冷剂水泵运转;
4)由于送往发生器的稀溶液浓度降低，可适当关小供汽阀，防止污染再次发生;
5)如此反复操作，直到蒸发器中冷剂水密度低于1.04，再生工作结束。
4.屏蔽泵的保护装置
屏蔽泵是机组运转中惟一的运动部件。如果屏蔽泵发生故障，溴冷机将不能运行。造成屏蔽泵故障的原因主要有:泵的叶轮卡死，产生超载，烧坏电机;冷却液体温度过高，损坏电机;单相运行，电源负荷不平衡;润滑油的压力过低或润滑油管路堵塞，损坏轴承等。为了防止发生上述事故，可在屏蔽泵的电路中装负荷继电器。当屏蔽泵超负荷时，电机温度升高，电流过大，继电器动作，屏蔽泵停止运转。
