(1)电路故障，通过检查电路解决;
(2)能量调节未到零位，因带有负荷而不能启动，此时应将能量调节到零位;
(3)排气压力高，通过打开吸气阀，使高压气体回到低压系统解决;
(4)排气止回阀泄漏，应检查止回阀或更换;
(5)部分机械磨损，应通过拆卸检修、更换或调整加以解决;
(6)机腔内积油或积液太多，应手动联轴器，排除机腔内积油或积液。
2.启动后自动停机
(1)过载保护引起停机，应查找过载原因并排除故障;
(2)控制电路故障，检查修理控制元件，并维修解决;
(3)电机绕组烧毁或短路，应当检修电表或更换。
3.机组振动过大
(1)机组地脚螺栓未紧固，应塞紧调整垫铁，拧紧地脚螺栓;
(2)压缩机与电机不同轴度过大，应通过重新调整同轴度加以解决;
(3)压缩机转子不平衡，解决的办法是重新检查、调整;
(4)机组与管道的固有频率相同而共振，可通过改变管道支架位置解决;
(5)吸入过量润滑油，这时应停机，手动联轴器排出润滑油。
4.运行中声音异常
(1)转子内有异物，应检修压缩机及吸气过滤器;
(2)止推轴承破裂，应更换方可解决;
(3)滑动轴承磨损，使转子与机壳摩擦，应更换滑动轴承、检修;
(4)联轴器键松动，应紧固螺栓或换键。
5.压缩机机体温度过高
(1)吸气温度过高，这时应开大节流阀;
(2)机体摩擦部位发热，应迅速停机检查;
(3)压缩比过大，应通过降低排气压力解决;
(4)吸油量不足，增加喷油量解决;
(5)油冷却器传热效果差，应通过清洗油冷却器，增加冷却水量，降低油温解决。
6.油压过低
(1)油压调节阀开度调节不当(过大)，应调整油压调节阀至适当开度;
(2)油量不足，应增加冷冻机油至适当位置;
(3)油路或油过滤器堵塞，应检查吹洗油路及过滤器;
(4)油泵故障，转子磨损，应检查或更换部件;
(5)喷油过多，应调整喷油量;
(6)压力表指示错误，应检修或更换压力表。
7.油压过高
(1)油压调节阀开度调节不当(过小)，调整调节阀至适当开度;
(2)油泵排出管堵塞，应清理油路;
(3)压力表指示错误，检修或更换压力表。
8.油温过高
油冷却的传热效率下降，应消除油冷却后表面的污垢，增大冷却水量或降低水温。
9.油位上升
制冷剂液体进人或溶于油内，应关小节流阀，降低蒸发系统液位并继续运转提高温度使制冷剂蒸发。
10.耗油量大
加油过多或油分离器效果不佳，均可使油耗量增大，应加油到规定位置或检修油分离器。
11.压缩机结霜严重或机体温度过低
(1)热力膨胀阀开启过大，应适当关小阀门;
(2)系统制冷剂充灌过多，此时应排除多余的制冷剂;
(3)冷负荷过小，调节冷量或增加负荷;
(4)供油温度过低，应减小油冷却器冷却水量;
(5)热力膨胀阀感温包未扎紧，应按要求重新捆扎。
12.制冷能力不足
(1)滑阀位置不当或故障，应调整滑阀至所需位置或检修滑阀;
(2)喷油量不足，应检修油路、油泵、提高喷油量;
(3)吸气阻力大，检查吸气管路及吸气过滤器是否堵塞，应清洗;
(4)机器磨损间隙过大，应调整或更换部件;
(5)冷却水量不足或水温过高，应调整水量，降低水温;
(6)蒸发器内存油过多，应回收冷冻机油;
(7)制冷剂充灌量不足，应填加至规定值。
