1、细度
水泥颗粒的粗细程度。它对水泥的使用有重要影响。水泥颗粒粒径在7 ~200mm 范围内。通常出厂的水泥如符合国家标准的要求,使用单位可不校验水泥的细度。
2、标准稠度用水量
国家标准规定检验水泥的厂结时间和体积安定性时需用"标准稠度"水泥净浆。“标准稠度"是人为规定的稠度。其用水量用水泥标准稠度测定仪测定。硅酸盐水泥的标准、稠度用水量一般为水泥重量的21%~28%。
3、凝结时间
凝结时间分初凝时间和终凝时间。初凝时间为水泥加水拌和至标准稠度的净浆开始失去可塑性所需时间 ;终凝时间为水泥加水拌和至标准稠度的净浆开始失去可塑性并开始产生强度所需的时间。为使混凝土或砂浆有充分的时间进行搅拌、运输、浇捣和砌筑，水泥的初凝时间不能过短。当施工完毕时,则要求尽快硬化,增大强度,故终凝时间不能太长。国家标准规定。水泥的凝结时间是以标准稠度的水泥的净浆,在规定温度及湿度环境下用水泥净浆凝结时间测定仪测定。硅酸盐水泥的初凝时间不得少于45分钟 ,终凝时间不得超过 6.5小时。实际上,国产硅酸盐水泥的初凝时间多为1 - 3小时,终凝时间多为3~4小时。终凝时间多为3~4小时。
4、体积安定性
水泥体积安定性是水泥浆硬化后因体积膨胀而产生变形的性质。它是评定水泥质量的重要指标之一,也是保证混凝土工程质量的必备条件。体积安定性不良的水泥应做废品处理,不得应用于工程中,否则将导致严重后果。
5、强度
强度是评价水泥质量的又一重要指标。我国采用以水泥胶砂强度评定水泥强度的办法。国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸 达水泥》(GB175 ~ 1999)和《水泥胶砂强度检验方法(ISO法)》(GB/T17671 ~ 1999) 规定:检验水泥强度所用胶砂的水泥和标准砂按1:3混合,加人规定数量的水,按规定方法制成标准试件,在20℃的水中养护,测定其3天和28天的强度。按照测定结果,将硅酸盐水泥分为42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R六个强度等级,将普通水泥分为32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R六个强度等级(其中R 表示早强型,其他为普通型)。
6、水化热
水泥中的矿物质在水化反应中放出的热量称为水化热。大部分的水化热是在水化初期(7天内)放出的,以后逐渐减少。
