壳管式冷凝器经过一个时期的运行后，管子的接口处会发生松驰和泄漏，管内因锈蚀会发生裂缝或小孔等缺陷。检查壳管式冷凝器的裂缝、小孔、腐蚀等，无法用钻孔和截管法进行检查。只能用水压或气压试验检查。若发现管头和多孔板结合处泄漏，可用粉笔记上标志后再进行修理.如检查管子本身裂缝或小孔时，可用气压检查，即将加压后的冷凝器装满水，看哪一根管子有气泡，就是哪根管子泄漏。另外也可将使用中的冷凝器停水，用酚酞试纸在每根管子试验，找出哪一根管子泄漏。记录后，进行修理。
对于多孔钢板处的管子发现泄漏时，可采用焊接或更换新管的办法修理。一般对胀管的冷凝器不采用焊接的办法，可采用更换新管重新胀装的办法，如没有新管更换，可采用重胀的方法。
管子本身有漏点，其管子数目不多，因生产不能停止，或没有备用管子时，可将管子堵死，待大修时更换。
更换胀管时，用錾子錾去管子的胀接部分，即可取出旧管子而不会损坏多孔钢板。
胀管前，把管子两端约20~50mm的长度，用砂纸或锉刀打磨光亮(但不得过分打磨以致影响其本身强度)，除去灰尘、锈和油渍，使管子外壁与多孔钢板口能良好的胀接。并把管头200~250mm的一段退火，退火后用胀管器(见图6-15)胀接在多孔板上，但必须注意管子须长出多孔板平面1~2mm。板孔内径与管子外径之差一般限度为0. 25~0. 75mm之间，小于和大于此数都是不允许的，以保证胀告的严密性。
胀管时首先进行管子的固定操作。把胀管器塞入管板内的管孔中，使管板滚柱和管板对齐，壳上的止推盘与管头保持10~ 20mm的距离。胀管器装好后，用手推进胀杆，使滚柱胀开，把外壳稳住，并与管子内壁紧靠，然后用扳手转动胀杆，这时管柱在管中滚压，并和外壳一起旋转。整个胀管器向前移动，待管子胀大到与孔壁完全结合时，胀管器外壳上的止推盘也就靠着管头，并且顶着不动(见图6-16)。
