螺杆式压缩机的检查测量工作,应伴随零部件的拆卸过程同时进行。因为各部件的配合必须有一定的间隙,对拆下的零件测量部位、间隙和磨损情况,应进行认真检查,如发现问题,及时分析,找出原因,提出修理或更换方法。其主要部件的配合见表6-2。
机体和滑间的检查与修理
1、机体和滑阀的检查:
①用内径千分尺测量机体内径尺寸(取上、中、下三处),同时也测量滑阀的尺寸。
②检查机体内表面和滑阀表面有无摩擦痕迹。
③用塞尺测量主动转子和从动转子与机体之间的问隙(主动转子和从动转子未吊出机体时进行检查)。
2、机体和滑阀的修理:
①机体。若机体内表面有轻微磨损或因杂质引起的拉毛痕迹,可在机床卜加以修光.如拉毛严重超过极限尺寸,则不作修理。
②滑阀。滑阀表面有不太严重的磨损或因杂质引起的拉毛,其修理方法与机体相同。
主动转子和从动转子的检查与修理
1、主动转子和从动转子的检查:
①用外径千分尺测最转子的外径尺寸和轴颈尺寸,检查转子表面磨损情况。
②检查转子两端与吸、排汽端座间有无相互摩擦痕迹。
③枪查转子端面轴向间隙(吸、排汽端面与吸、排汽端座之间),用塞尺测量,即可得出上述数值。
2、主动转子和从动转子的修理:
①转子:阴、阳转子表面有稍许局部磨损或拉毛时,可用细油石磨光.转子轴颈表面和轴封部位表面不允许有锈斑、裂纹等缺陷。微量磨损或拉毛可用细砂布打光,然后测量尺寸,以便决定滑动轴承的装配间隙。
②零件若在机床上进行磨光,必须把零件校正精确,以减少不必要的磨削量。
对于机体与转子任何一个机件的磨损反较大时,都必须按实际情况考虑更新,否则,长期运转会降低制冷量和增加耗电量。