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两种制冷管道腐蚀检查方法

   2019-12-22 十二8831
核心提示:如蒸发器或冷凝排管局部腐蚀出现微孔,又由于生产需要,不能停产修理,可和暂用卡子加耐压橡皮垫与螺栓固定,堵住漏处,等淡季或检修时焊补。


厚度减少的修理。设备管道被腐蚀而厚度减少时,应先进行检查,检查的方法有两种:

①钻孔法。发现设备腐蚀时,在可疑处钻直径2~4mm的孔,然后以带钩铁丝探测量,做出记录,若未超过修理尺寸,则将小孔焊满或用丝锥套扣以蛇钉密封。超过尺寸时需要修理。

截管法。根据设备管道使用的时间和锈蚀的情况,在生产淡季,进行设备大修时,把值得怀疑的管子截下2~3节进行检查。如淋浇式冷凝器,发器,冷库排管,使用五年后都应做一次检查。在检查时,可将锈蚀严重的管路除锈后,用游标卡尺测量管子外径的损失量。正确定截管的位置较为妥当。这样可避免蕉管检查的盲目性。


设备经检查后,如淋浇式冷凝器和蒸发器的厚度少于1.5mm,应换新管;如高压容器的全部余量被腐蚀,应即更换。

发器或冷凝排管局部腐蚀出现微孔,又由于生产需要,不能停产修理,可和暂用卡子加耐压橡皮垫与螺栓固定,堵住漏处,等淡季或检修时焊补。若无法用管子卡堵住漏氨处,只有停止使用进行抢修。

 

 
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