这种装置是把食品放置在金属传送带上,进行螺旋输送冻结,因而占地面积小,只有一般水平输送带面积的25%。这种装置由蒸发器、风机、转筒及其驱动装置、特制的弹性传送带、清洗装置、控制屏等组成,隔热的外壳在现场装配。弹性传送带是靠转筒的摩擦力带动的,传送带螺旋转动时,带上的张力很小,故驱动功率不大。传送带的寿命也很长。被冻食品直接放在传送带上,根据需要也可采用冻结盘,食品随着传送带进入冻结装置后,由下盘旋传动而上。并在传送过程中冻结,冻好的食品从出料口排出。传送带是连续的,它由出料口又折回到进料口。见图2-17。
这种冻结装置具有如下特点:
①多功能性,它适用于需要冻结时间10min至3h之内的各种食品。
②它有一个特殊的冷风循环系统,冷风从顶面垂直向下吹过所有各层传送带,且直接从食品表面吹过,其干耗比一般冻结装置少50%左右。
③紧凑性,由于采用螺旋式传送,整个冻结装置的面积较小,如生产能力为1.4~1. 8t/h的装置,占地仅46m²左右。
④可以通过调整传送带的速度((1~18m/min)来改变食品的冻结时间(10min~3h),用以冷冻不同种类或品质不一的食品。对于20层带的螺旋带式冻结装置,转筒与传送带之间的速比为4:1。
⑤传送带的上升角度为2°,几乎接近于水平,冻结盘不会下滑。
⑥传送带可以倒转,可以清洗,洗涤装置包括第一槽—温水洗涤槽、第二槽—化学洗涤槽、第三柳—温水喷射槽和高速空气吹于装置。必要时一天洗涤一次,也可连续清洗。
螺旋带式冻结装置又可分为单转筒和双转筒两种。单转筒结构如图2-17(a),其缺点是机器高度大,出料口在上部,操作不便,并容易造成冻品的损伤。双转筒结构如图2-17(b)所示,它的优点是降低了机器的高度,进料和出料口在同一水平位置上,操作方便。根据带宽(20",24",30",36")螺旋带式冻结装置有4种标准型。标准型的产量为2200kg/h,其相应耗冷量为134kw。
标准型的4种规格见表2-6,生产能力见表2-7。
这种冻结装置还有一种M型,它的尺寸是5. 4X3. 0X2.45m³,产量为300~1000kg/h,典型产品有炸小鱼、鱼片、汉堡牛肉饼、肉丸、鸡块、意式馅饼和小包装食品。